[发明专利]一种烟气脱硫脱硝装置及方法在审
申请号: | 201910936776.7 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110575741A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 胡静龄;杨颖欣;钟璐;刘勇;胡小吐;杨森林 | 申请(专利权)人: | 广东佳德环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/76;B01D53/78;B01D53/56;B01D53/50;B01D45/12 |
代理公司: | 11332 北京品源专利代理有限公司 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 510663 广东省广州市黄埔区科学城光谱西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流化床反应器 烟气 氮氧化物 喷淋装置 脱硫单元 脱硝单元 吸附剂 烟气脱硫脱硝装置 强化传质过程 脱硫脱硝效率 臭氧通道 底部连接 喷淋吸收 烟气出口 烟气入口 烟气通道 装置结构 流化态 装填 臭氧 吸附 催化剂 | ||
1.一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述装置包括脱硫单元和脱硝单元,所述脱硫单元包括流化床反应器,所述流化床反应器内装填有吸附剂,所述流化床反应器的底部连接有烟气通道和臭氧通道;所述脱硝单元包括喷淋装置,所述流化床反应器的烟气出口与喷淋装置的烟气入口相连。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述流化床反应器的下部设有气体分布板,所述气体分布板位于气体入口的上方;
优选地,所述流化床反应器内吸附剂的装填体积占比30~60%;
优选地,所述吸附剂包括活性焦和/或活性炭。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述喷淋装置顶部设有至少一个喷淋头;
优选地,所述喷淋装置的中部设有液体分布器;
优选地,所述喷淋装置的底部液体出口与顶部液体入口之间在喷淋装置外部通过管道连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的装置,其特征在于,所述装置还包括臭氧发生装置,所述臭氧发生装置通过臭氧通道连接至流化床反应器;
优选地,所述臭氧通道的出口设置于烟气通道上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的装置,其特征在于,所述装置还包括气固分离装置,所述流化床反应器的烟气出口与气固分离装置相连,所述气固分离装置的气体出口与喷淋装置相连;
优选地,所述气固分离装置包括旋风分离器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的装置,其特征在于,所述装置还包括吸附剂再生装置,所述流化床反应器的吸附剂出口与吸附剂再生装置的入口相连,所述吸附剂再生装置的出口再与流化床反应器的吸附剂入口相连。
7.一种采用权利要求1-6任一项所述的装置进行脱硫脱硝的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)待处理烟气和臭氧进入流化床反应器后,吸附剂处于流化态,与烟气接触过程中吸附SO2,臭氧氧化NOx,得到脱硫烟气;
(2)将步骤(1)得到的脱硫烟气采用喷淋液进行吸收,得到净化气。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述待处理烟气中SO2的浓度为500~2000mg/Nm3,NOx的浓度为200~350mg/Nm3;
优选地,步骤(1)所述待处理烟气的温度为80~200℃;
优选地,步骤(1)所述臭氧的通入量与烟气中NOx的摩尔比为(1~2):1;
优选地,步骤(1)得到的脱硫烟气先进行气固分离,所得气相再进行脱硝,所得固相返回流化床反应器。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述吸附剂包括活性焦和/或活性炭;
优选地,吸附剂吸附饱和后排出进行再生;
优选地,所述吸附剂再生的温度为300~450℃,再生时间为0.5~2h。
10.根据权利要求7-9任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述喷淋液包括碱溶液和/或碱金属的碳酸盐溶液;
优选地,步骤(2)所述喷淋液包括Ca(OH)2溶液、NaOH溶液、Na2CO3溶液或氨水中任意一种或至少两种的组合;
优选地,步骤(2)所述喷淋液的质量浓度为3~10wt%;
优选地,步骤(2)采用喷淋液进行吸收的温度为20~80℃。
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