[发明专利]连杆切割装置

说明书

本发明涉及切割技术领域；公开了连杆切割装置，包括机座，机座上设有工作台、用于连杆大头切割的切割刀和用于带动切割刀转动的切割机构，工作台上设有用于放置连杆大头的定位槽，定位槽上设有用于放置连杆大头的圆轴，且圆轴的中间和工作台上均设有用于切割刀穿过的切割槽；圆轴的底部设有底槽，且圆轴的两侧均设有与底槽相通的限位孔，限位孔内设有限位块；工作台的底部设有与底槽相通的底孔，底孔内设有用于带动限位块伸出限位孔夹紧连杆大头的控制机构。本方案主要解决了目前连杆大头在切割时因发生偏移而影响切割效果的问题。

技术领域

本发明涉及切割技术领域。

背景技术

连杆由三部分构成，分别包括连杆小头、连杆大头和连杆杆身，连杆小头与连杆大头通过连杆杆身连接；连杆小头和连杆大头上均开有孔，其目的是用于与轴件连接。

连杆大头与轴件连接前需要切割成两半，得到两个半边连杆大头；再在两个半边连杆大头的两端均开有螺纹孔，并配备对应的螺纹杆；使用时，将两个半边连杆大头的孔壁与轴件相贴，再利用螺纹杆连接两个半边连杆大头，以此将连杆定位在轴件上。目前，连杆大头在切割前，需要先将连杆放在一个凹槽内进行切割，但由于凹槽为半敞开式，因此，连杆大头在切割时，连杆大头会发生偏移，影响切割效果。

发明内容

本发明意在提供一种连杆切割装置，以解决目前连杆大头在切割时因发生偏移而影响切割效果的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：连杆切割装置，包括机座，所述机座上设有工作台、用于连杆大头切割的切割刀和用于带动切割刀转动的切割机构，所述工作台上设有用于放置连杆大头的定位槽，所述定位槽上设有用于放置连杆大头的圆轴，且圆轴的中间和工作台上均设有用于切割刀穿过的切割槽；所述圆轴的底部设有底槽，且圆轴的两侧均设有与底槽相通的限位孔，所述限位孔内设有限位块；所述工作台的底部设有与底槽相通的底孔，所述底孔内设有用于带动限位块伸出限位孔夹紧连杆大头的控制机构。

基础方案的优点：本方案将连杆放置于定位槽内，通过定位槽能够对连杆大头起到初步限位；再将圆轴穿过连杆大头上的孔，通过圆轴能够加强对连杆大头的限位效果；通过控制机构带动限位块伸出限位孔实现对连杆大头的夹紧，进而加强对连杆大头的限位效果；相较于现有技术，本申请通过三种限位方式对连杆大头进行限位，加强了对连杆大头的限位效果；并且，切割刀能够沿切割槽的路径实现对连杆大头的切割，避免切割连杆大头时发生偏移，保证了对连杆大头的切割效果。

进一步，所述限位孔包括横向槽和与横向槽相通的竖向槽，所述限位块包括横向楔块和竖向楔块，所述横向楔块在横向槽内滑动，且横向楔块与横向槽之间设有弹簧一；所述竖向楔块在竖向槽内滑动，且竖向楔块挤压横向楔块使横向楔块在横向槽内滑动。

通过上述设置，通过控制机构带动竖向楔块沿竖向槽的路径向上移动，竖向楔块挤压横向楔块沿横向槽的路径移出横向槽，弹簧一拉伸，竖向楔块对横向楔块的作用力消失后，通过弹簧一能够对横向楔块进行复位；横向楔块移出横向槽，使得横向楔块与连杆大头的孔壁相抵，即通过两个横向楔块与连杆大头的孔壁相抵实现对连杆大头的夹紧，进而加强对连杆大头的限位效果。

进一步，所述横向楔块远离弹簧一的一端设有橡胶层。通过上述设置，由于橡胶层为柔性材质，通过橡胶层代替横向楔块与连杆大头孔壁的接触，有效避免了连杆大头孔壁的磨损。

进一步，所述橡胶层上设有防滑纹。通过上述设置，通过防滑纹能够增加与连杆大头孔壁的摩擦力，进而避免发生滑动，加强限位效果。

进一步，所述控制机构包括与底孔螺纹连接的螺纹杆和与底槽滑动连接的挤压板，所述挤压板位于螺纹杆上方，且挤压板的顶部与竖向楔块相抵，挤压板的底部与螺纹杆相抵。