[发明专利]一种PLA瓶的生产系统及其生产方法

说明书

本发明公开了一种PLA瓶的生产系统及其生产方法，解决的问题是普通拉吹车间成型的PLA瓶超过50℃会变形或收缩，不利于瓶子在较高温度下的使用和运输。本发明包括包括依次连接的烘干机，注塑机、瓶胚加热机、拉吹机、丝印机，所述的与拉吹机的模具相连设有运水系统，所述的运水系统包括蒸汽机、冷水机、水泵，所述的冷水机与水泵并联连接，蒸汽机与水泵并联连接，蒸汽机和水泵并联后的运水管穿过拉吹模具的运水道；所述的运水管上设有排气管。本发明生产的PLA瓶耐高温，80℃以上不变形不收缩，大大提高了PLA瓶的耐温性能；且能在原有的设备上、模具上使用，只需增加运水系统即可。工艺简单、改造成本低。

技术领域

本发明涉及注塑拉吹领域，具体涉及一种耐高温的PLA瓶的生产系统及其生产方法。

背景技术

PLA具有优异的生物降解性，废弃后两年内能被土壤中的微生物完全降解，生成CO₂和H₂O，不会对环境产生污染。但由于PLA材料在一般条件下不能耐高温，普通拉吹车间成型的PLA瓶超过50℃会变形或收缩，不利于瓶子在较高温度下的使用和运输。

发明内容

本发明要解决的技术问题是普通拉吹车间成型的PLA瓶超过50℃会变形或收缩，不利于瓶子在较高温度下的使用和运输，提供一种增加了运水系统的PLA瓶的生产系统及其生产方法。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：一种PLA瓶的生产系统，包括依次连接的烘干机，注塑机、瓶胚加热机、拉吹机、丝印机，所述的与拉吹机的模具相连设有运水系统，所述的运水系统包括蒸汽机、冷水机、水泵，所述的冷水机与水泵并联连接，蒸汽机与水泵并联连接，蒸汽机和水泵并联后的运水管穿过拉吹模具的运水道；所述的运水管上设有排气管。

所述与蒸汽机的蒸汽出口相连的管道上设有电磁阀I，与水泵出水口相连的管道上设有电磁阀II，排气管上设有电磁阀III，与冷水机进水口相连的管道上设有电磁阀IV。

一种PLA瓶的生产系统的生产方法，包括以下步骤：①先将PLA原料在烘干机内进行80℃除湿、烘干4小时；②采用步骤①烘干后的原料在注塑机内注塑生产瓶胚，注塑温度为180℃；③将步骤②生产的瓶胚在加热机内进行红外加热至90-110°；④加热后的瓶胚放入拉吹机的拉吹模具内进行拉吹成型，瓶胚拉吹成型的具体步骤为：首先通过蒸汽机将高达170℃的蒸汽通过运水管（4）打入拉吹模具内层的运水道（91），使拉吹模具的整体温度达到110℃以上；成型结晶20秒~25秒后，关闭蒸汽得到结晶的PLA瓶。

步骤④所述的关闭蒸汽的瞬间将冷水机的冷水打入拉吹模具内层的运水道，使拉吹模具的温度急剧下降，PLA瓶的温度急剧下降，PLA瓶温度低于60℃后将PLA瓶脱模取出。

所述从将冷水机的冷水打入拉吹模具内层的运水道至PLA瓶完成脱模时间为20~25秒。

所述的蒸汽机是18kw蒸汽机。

本发明生产的PLA瓶耐高温，80℃以上不变形不收缩，大大提高了PLA瓶的耐温性能；且能在原有的设备上、模具上使用 ，只需增加运水系统即可。工艺简单、改造成本低。

附图说明

图1是本发明PLA瓶的生产系统图；

图2是本发明PLA瓶的运水系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。