[发明专利]一种气动罩杯定型装置

说明书

本发明提供了一种气动罩杯定型装置，包括工作台和设置在所述工作台上的机架，所述气动罩杯定型装置还包括凹模和与所述凹模相配合的凸模，所述凹模固定设置在所述工作台上，所述凹模上放置待成型的复合布料，所述凹模内设有加热装置，所述凸模通过竖直驱动机构设置在所述凹模的上方，通过驱动气缸驱动支撑板向下运动进而带动凸模向下运动并挤压定型罩杯，在第一连接杆和第一弹簧的配合作用下，避免了凹模和凸模过度挤压损坏布料。

技术领域

本发明涉及内衣生产制造领域，尤其涉及一种气动罩杯定型装置。

背景技术

文胸罩杯是文胸的主体，它起到护胸、塑胸、隆胸、美胸等重要作用，在对内衣罩杯的定型生产中，一般通过凹模和凸模的配合来完成定型生产，但是现有技术中，凸模和凹模往往采用的过度挤压的配合方式，而过度挤压容易影响布料的使用寿命甚至造成布料的损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中罩杯定型往往采用凹模和凸模过度挤压的配合方式，过度挤压容易影响布料的使用寿命甚至造成布料的损坏，本发明提供了一种气动罩杯定型装置来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动罩杯定型装置，包括工作台和设置在所述工作台上的机架，所述气动罩杯定型装置还包括凹模和与所述凹模相配合的凸模，所述凹模固定设置在所述工作台上，所述凹模上放置待成型的复合布料，所述凹模内设有加热装置，所述凸模通过竖直驱动机构设置在所述凹模的上方。

进一步地：所述竖直驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述驱动气缸的活塞杆沿竖直方向设置，所述驱动气缸的活塞杆底端固定设置有支撑板，所述支撑板沿水平方向设置，所述支撑板上沿竖直方向设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设有第一连接杆，所述第一连接杆的上端，位于所述第一安装孔的上方设有第一卡台，所述第一卡台的直径尺寸大于所述第一安装孔的直径尺寸，所述第一连接杆的下端固定连接所述凸模，所述第一连接杆上，位于所述支撑板和所述凸模之间套设有第一弹簧。

进一步地：所述支撑板上还设置有第二安装孔，所述第二安装孔沿竖直方向设置，所述第二安装孔内设有第二连接杆，所述第二连接杆的长度尺寸大于所述第一连接杆的长度尺寸，所述第二连接杆的上端，位于所述第二安装孔的上方设置有第二卡台，所述第二卡台的直径尺寸大于所述第二安装孔的直径尺寸，所述第二连接杆的下端固定连接有压板，所述压板沿水平方向设置，所述第二连接杆上，位于所述支撑板和所述压板之间套设有第二弹簧，所述压板中间设置有供所述凸模通过的通孔。

进一步地：所述支架和所述工作台之间固定设置有导柱，所述导柱沿竖直方向设置，所述支撑板上设置有与所述导柱相配合的导套。

进一步地：所述导柱的数量为四个，所述工作台上，位于相邻的二个导柱之间设置有限位柱，所述限位柱沿竖直方向设置。

本发明的有益效果是，本发明一种气动罩杯定型装置通过驱动气缸驱动支撑板向下运动进而带动凸模向下运动并挤压定型罩杯，在第一连接杆和第一弹簧的配合作用下，避免了凹模和凸模过度挤压损坏布料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种气动罩杯定型装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是竖直驱动机构的结构示意图；

图4是压板的俯视图。

图中1、工作台，2、机架，3、凹模，4、凸模，6、加热装置，7、驱动气缸，8、支撑板，9、第一安装孔，10、第一连接杆，11、第一卡台，12、第一弹簧，13、第二安装孔，14、第二连接杆，15、第二卡台，16、压板，17、第二弹簧，18、通孔，19、导柱，20、限位柱。

具体实施方式