[发明专利]一种高效环保的高性能锻轧锰生产方法

权利要求书

1.一种高效环保的高性能锻轧锰生产方法，其特征在于包括如下步骤：

一、金属锰熔化：将金属锰放在感应熔炼炉内，控制熔炼温度1350℃～1500℃，精炼熔融锰液除去上层浮渣；

二、雾化制粉：将纯二氧化碳气通入雾化器，把熔融锰液吸入雾化器，在雾化室内雾化成小液滴，把二氧化碳气通入文氏喷粉器，将过细金属锰粉吸入文氏喷粉器，而后喷入雾化室，同雾化锰液滴碰撞吸附，凝结，回收利用过细金属锰粉，同时用冷却盘管和水冷夹套调节雾化室温度，控制雾化室内上部温度400℃～600℃，控制雾化室内下部温度200℃～400℃；控制雾化器二氧化碳气压力0.8MPa～4MPa；粉体粒度控制在300um～500um；

三、冷却：金属锰粉沉降到雾化室底部，进入冷却器，经冷却器冷却到常温，从冷却器下部排出料到混合搅拌器，冷却器上部出口的含粉气体进入一级分离器再进入二级分离器最后进入除尘器，从一级分离器排料口出来的粉体进入混合搅拌器，从二级分离器排料口和除尘器排料口出的过细粉体通过文氏喷粉器进入雾化室，除尘器出口尾气经冷却增压后回用二氧化碳气到雾化室，进入雾化室的金属锰和二氧化碳气的质量比8～20：1；

四、混料压制：金属锰粉与粘结剂在混合搅拌器内混合，混合料经锻压机或辊压机压制成锻轧锰球或锻轧锰枕，压制成型后密度达到4g～6g/cm³，每个成品单重250g～400g，干燥固结后用吨袋或铁桶包装；

所述金属锰原料是电解金属锰或锰硅合金或锰铁合金；

所述纯二氧化碳气含氧0.01%以下；

所述电解金属锰为普通电解金属锰，用真空感应炉熔炼，经脱碳、脱硫、脱磷、脱硒处理，使锰中的C≤0.01%，S≤0.01%，P≤0.001%，Se≤0.02%；

经步骤三冷却后，无需加粘结剂混料压制，可直接得到金属锰粉作为产品；

所述粘结剂是钠水玻璃或钾水玻璃或速溶粉状硅酸钠；

所述粘结剂用速溶粉状硅酸钠时，与金属锰粉混合后，混合料放入锻压机或辊压机上的进料仓内，将水蒸汽通入进料仓内，使蒸汽和速溶粉状硅钠接触湿润，具有粘性，然后压制成锻轧锰球或锻轧锰枕，常温空气流通自然干燥。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的高性能锻轧锰生产方法，其特征在于，所述锻轧锰球或锻轧锰枕的干燥固结是用热风烘干或常温空气流通自然干燥。