[发明专利]一种由含乙苯的C8

权利要求书

1.一种由含乙苯的C₈芳烃生产对二甲苯的方法，包括如下步骤：

(1)将含乙苯的C₈芳烃送入乙苯转化装置，使其中的乙苯在脱乙基型催化剂的作用下脱除乙基，将乙苯转化产物分离，脱除其中的C₂烃和苯，得到低乙苯含量的C₈芳烃组分，所述的低乙苯含量的C8芳烃组分中乙苯含量不大于4质量％，

(2)将低乙苯含量的C₈芳烃组分送入对二甲苯吸附分离装置的吸附塔中，其中的对二甲苯被吸附剂床层中的吸附剂吸附，不被吸附的组分作为抽余液排出吸附剂床层，用解吸剂冲洗吸附剂床层脱附其中的对二甲苯得到抽出液，分别脱除抽出液和抽余液中的解吸剂，得到对二甲苯产品和抽余油，

(3)将(2)步所得的抽余油送入二甲苯异构化装置，在二甲苯异构化催化剂作用下进行二甲苯异构化，将异构化产物进行分馏，分馏得到的C₇-芳烃排出装置，其余芳烃作为(2)步吸附分离装置的原料。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步中含乙苯的C₈芳烃在380～420℃、C₈芳烃通过脱乙基型催化剂的质量空速为7～10h^-1、氢/烃摩尔比1.0～2.0的条件下进行乙苯转化反应。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步中将乙苯转化产物送入气液分离器，C₂烃从气液分离器排出，其它物料从其底部排出后进入精馏塔，经过精馏，苯从精馏塔顶排出，C₈芳烃组分从精馏塔底排出。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步采用液相模拟移动床吸附分离对二甲苯，吸附分离温度为110～200℃、压力为0.4～2.0MPa。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步模拟移动床吸附塔吸附剂床层数为8～24。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步吸附分离所用吸附剂包括95～99.5质量％的X沸石和0.5～5质量％的粘结剂，所述的X沸石的阳离子位为Ba或者为Ba和K占据。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步吸附分离所用解吸剂为甲苯或对二乙苯。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(3)步二甲苯异构化反应温度为210℃～360℃，压力为0.1～4.0MPa，抽余油通过催化剂的质量空速为11～20h^-1，氢/烃摩尔比为0～0.9。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(3)步中将异构化产物进行分馏，分馏得到的C₇-芳烃和C₉₊芳烃排出装置，C₈芳烃作为(2)步吸附分离装置的原料。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步在(1)步所得低乙苯含量的C₈芳烃组分中再外加第二股低乙苯含量的C₈芳烃组分。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于加入的第二股低乙苯含量的C₈芳烃组分与(1)步所得低乙苯含量的C₈芳烃组分的质量比为0.1～0.8。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步所述含乙苯的C₈芳烃中乙苯含量为10～30质量％。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步所述脱乙基型催化剂与(3)步所述二甲苯异构化催化剂相同，所述的二甲苯异构化催化剂包括15～90质量％的ZSM-5和/或ZSM-11沸石以及10～85质量％的氧化铝。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于二甲苯异构化催化剂包括15～90质量％的ZSM-5和/或ZSM-11沸石、1～5质量％的丝光沸石和5～84质量％的氧化铝。