[发明专利]一种双壁玻璃钢管道及管道组件

说明书

本发明公开了一种双壁玻璃钢管道及管道组件，包括内管、套在内管上的外管，内管和外管之间形成管腔，内管和外管之间设有支撑板，支撑板与内管外壁固定连接；该双壁玻璃钢管道组件，包括若干个相互连接的双壁玻璃钢管道，所述管道组件的外管壁上设有若干个排液口，排液口与管腔连通，排液口处设有检测探头。本发明中的双壁管具有双壁结构，可以和集液装置、探测报警系统联合使用，集防漏、报警、定位、收集等多功能于一体，安全可靠，方便渗漏介质回收，可避免对土壤、大气等环境的污染。

技术领域

本发明涉及一种管道及管道组件，特别是涉及一种核废料处理废液用的双壁玻璃钢管道及管道组件。

背景技术

在核废料的处理过程中，会产生大量的高放射性废液，该废液需要长距离输送至专业的污水处理厂进行特殊处理。目前，传统输送管路为单壁管，管道一旦发生渗漏，会对土壤及环境产生严重的污染。并且当传统的单壁管作为核废料处理废液输送管路，发生渗漏时，不能及时找到渗漏点，会产生较大的安全隐患。

因此，现亟需一种安全可靠的核废料处理废液输送管道，当管道发生渗漏时，能够通过设置的检测探头，快速发现渗漏并报警，与集液装置配合使用，可保证渗漏液体排放到定置的容器内。

发明内容

发明目的：本发明的目的之一是提供一种双壁玻璃钢管道，具有双壁结构，输送含核辐射的废液时安全可靠，当内管发生渗漏时能够快速检测报警；本发明的目的之二是提供一种双壁玻璃钢管道组件，能够对渗漏的废液介质进行定点收集。

技术方案：本发明的双壁玻璃钢管道，包括内管、套在内管上的外管，内管和外管之间形成管腔，内管和外管之间设有支撑板，支撑板与内管外壁固定连接。内管和外管均为玻璃钢材质，通过支撑板将内外管连接成一个整体，可以有效提高双壁管的耐内压和抗外压能力。

优选地，所述支撑板和内管外壁采用手糊连接固定。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，通过手工涂刷和粘贴玻璃纤维及其织物，使二者粘接在一起，手糊连接高效方便。

优选地，所述外管壁上设有与管腔连通的排液口。排液口用于导出管腔内的渗漏介质，可以与集液装置连接，进而收集渗漏介质。

进一步地，所述排液口处设有检测探头。当内管中的输送介质发生渗漏，流至排液口处，检测探头检测到后会发出报警信号，因此可第一时间发现渗漏，并且可以定位发生渗漏的区间，以便于快速反应。当收到检测探头信号后，可以及时停止输送，避免渗漏量扩大。检测探头可以采用光报警、声报警或声光联合报警，也可以与控制系统相连，采用局部断电的方式，停止介质的泵送。可采用有线或无线的方式将报警信号传输至中控室的控制系统，以便于远程也能够第一时间发现渗漏。

优选地，所述排液口位于双壁玻璃钢管道的下部，排液口的方向与管道相垂直。

为了进一步优化管道结构，防止内管、外管间相互转动或窜动，所述外管的端部与内管外壁之间设有止动挡板。

优选地，所述支撑板包括环形支撑板或/和纵向支撑板；所述环形支撑板上设有用于排出渗漏介质的连通口。环形支撑板和纵向支撑板可以单独作为支撑板使用，也可以组合使用；双壁管通过支撑板将内外管连接成一个整体，可以有效提高双壁管的耐内压和抗外压能力。环形支撑板上的连通口的设置，使得渗漏至管腔内的介质能够顺利通过流至排液口。而采用纵向支撑板时，纵向支撑板之间并不连接，会有错位或间隙，渗漏介质可以顺利通过，因此不需要设置连通口。

优选地，所述内管的一端为承口，另一端为插口；外管的两端均为平口。双壁管的内管采用承插胶接的连接方式，外管采用平端手糊对接的连接方式。

优选地，内管的内、外壁以及外管的内壁上设有防腐层。防腐层的设置，可有效提高双壁管的使用寿命。