[发明专利]适用于垃圾焚烧炉烟道飞灰的分层式灰斗及其应用

说明书

本发明涉及一种适用于垃圾焚烧炉烟道飞灰的分层式灰斗及其应用，其中分层式灰斗包括上下设置的保温灰斗和降温灰斗，保温灰斗的输出端连接至降温灰斗的输入端，保温灰斗的内壁上设有保温层，降温灰斗的外壁上设有散热装置。与现有技术相比，本发明通过设置上下分层式的灰斗，上层灰斗的保温层能保证高温烟气的余热回用，下层的降温灰斗能通过散热装置散去粉尘一部分热量，采用螺旋输灰机再进一步降低粉尘温度；散热装置换热后获得的能量可以回用于全厂热力系统中，使得整个系统更具有应用价值。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，尤其是涉及一种适用于垃圾焚烧炉烟道飞灰的分层式灰斗及其应用。

背景技术

城市垃圾产量不断增长，成份日趋复杂，其危害也越来越严重，如果得不到处理，会污染环境。为缓解城市垃圾污染，世界各国都致力于垃圾的综合治理和利用的研究工作，特别是垃圾焚烧的安全性和垃圾焚烧过程中热能高效回收等技术，越来越受到重视。

垃圾焚烧炉中垃圾经850℃～1100℃的高温燃烧，产生的高温烟气在余热锅炉中进行热交换，产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组产生电能，从而实现垃圾处理的资源化、无害化和减量化。燃烧产生的飞灰在流经烟道时，落入设置在垃圾焚烧炉和余热锅炉本体上的水冷壁灰斗，过热器灰斗和省煤器灰斗中。这部分飞灰的温度一般都在200℃以上，最高温度可以达到600℃左右(二三通道水冷壁灰斗处)。目前采用的技术是在烟道灰斗的内壁上设置保温层结构，高温烟气通过灰斗时不会散失热量，粉尘通过灰斗收集后定期清理。但由于常规烟道灰斗采用保温层结构，导致卸料粉尘温度普遍超过200℃。高温的飞灰给配套设计的烟道出灰系统带来不小的运行压力，高温压力传递给后续的机械输送系统，经常出现螺旋轴叶片严重碳化的情况。此外，因为长期处于高温环境，烟道灰斗内壁的保温层经常出现脱落的现象，或者遇到输灰不畅的情况，灰斗经常出现堵塞。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以在实现对于高温烟气的利用的同时对飞灰进行降温的适用于垃圾焚烧炉烟道飞灰的分层式灰斗及其应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种适用于垃圾焚烧炉烟道飞灰的分层式灰斗，包括上下设置的保温灰斗和降温灰斗，所述保温灰斗的输出端连接至降温灰斗的输入端，所述保温灰斗的内壁上设有保温层，所述降温灰斗的外壁上设有散热装置。

所述保温灰斗和降温灰斗通过法兰连接。

所述保温灰斗和降温灰斗的四个避免均为倒梯形。

所述保温灰斗的外壁为优质碳素钢或低合金钢，所述保温层包括硅酸铝纤维板、轻质保温浇注料和高铝耐火浇注料，所述硅酸铝纤维板、轻质保温浇注料和高铝耐火浇注料自保温灰斗的外壁往炉内依次设置。

所述硅酸铝纤维板的厚度为200mm，所述轻质保温浇注料的厚度为100mm，所述高铝耐火浇注料的厚度为100mm。

所述保温灰斗上方设置的受热面，充分利用保温灰斗内部的空间，尽可能的多布置，以充分利用烟气的热能，降低飞灰的温度。

所述降温灰斗的外壁为耐磨钢，所述散热装置包括螺旋状均布在降温灰斗外壁上的蛇形管，该蛇形管外壁两侧上交错均匀间隔地设有散热翅片且与降温灰斗的外壁相接触。

所述降温灰斗的下出口处设有钢结构托架。

一种含有上述适用于垃圾焚烧炉烟道飞灰的分层式灰斗的收集装置，包括灰斗和储灰仓，所述灰斗的输出端连接至储灰仓的进料口，所述灰斗为分层式灰斗。

所述储灰仓的进料口与降温灰斗的输出端之间设有螺旋输灰机。