[发明专利]一种自适应的用于浇铸车间的水雾除尘系统

说明书

本发明属于环保机械领域，公开了一种自适应的用于浇铸车间的水雾除尘系统，包括水雾幕产生模块和排风模块，所述水雾幕产生模块用于产生水雾幕阻隔浇铸车间散发的烟尘并降低烟尘温度，所述排风模块用于抽走被水雾幕产生模块隔离的烟尘。发明形成的水雾幕帘有效的阻隔了烟尘区和外部空气，能有效减小烟尘从浇铸床侧面逸出到外面，不影响工艺操作，形成的水雾与散发的烟尘作用，可提高接受罩的捕集效率。本发明由于预先设计各个部件尺寸和水量风量，因此适用于多种浇铸情况。

技术领域

本发明属于环保机械领域，具体涉及一种自适应的用于浇铸车间的水雾除尘系统。

背景技术

工厂现有的烟气捕集系统对矿热炉周围大多数烟尘点源的捕集效率都很好，但是精炼锰铁倒入浇铸模时仍有烟尘逸散排出，且由于外露金属表面积大，浇铸床侧面需敞开以便装载机进入以铲走凝固的合金锭。因此烟尘容易受横向气流干扰，使得烟尘污染外部区域。这些烟雾含有细小的氧化锰，特别是Mn₃O₄,由于其粒径很小而容易被空气带走。长期从事金属冶炼，在细颗粒粉尘含量高的环境中工作，人们发生癌症，肺炎，慢性阻塞性肺疾病(COPD)和其他呼吸和心血管综合症等疾病概率高。吸入某些锰化合物也可能引起发炎和神经心理障碍。因此，减少浇铸车间烟尘逸出，保障工人身心健康显得尤为重要。

同时，由于每次浇铸时的浇铸模的数量不同，对于烟气吸收的需求也不同，所以浇铸车间每次进行捕集烟气时都需要根据需求对装置进行改变，造成了麻烦。

发明内容

为了解决现有技术中精炼锰铁倒入浇铸模时烟尘逸散，从而危害操作工人健康，同时现有的烟气捕集系统适应性不够强的问题，本发明提供了一种自适应的用于浇铸车间的水雾除尘系统，采用如下技术方案实现：

包括水雾幕产生模块和排风模块，所述水雾幕产生模块用于产生水雾幕阻隔浇铸车间散发的烟尘并降低烟尘温度，所述排风模块用于抽走被水雾幕产生模块隔离的烟尘；

所述排风模块包括排风罩、排风管、风口和风机，所述排风罩设置在浇铸车间内，所述排风管包括前段和后段，所述排风管前段设置在排风罩内且根据浇铸车间包含的浇铸模具个数n分为n个管段，所述每个管段上设置有多个风口且不同管段的风口总面积不同，所述排风管后段连接风机；

所述水雾幕产生模块包括储水箱、高压水泵和高压供水管，所述高压供水管包括洒水段和运水段，所述运水段依次连接储水箱和高压水泵，所述洒水段上设置有多个喷头且每个喷头前设置有水量控制阀，所述洒水段安装在排风模块的排风罩上。

进一步的，所述排风管的截面面积F采用计算获得，其中，Q₀表示浇铸车间的排风量，v表示排风管内的平均风速。

进一步的，所述不同管段的风口总面积计算包括如下子步骤：

步骤a：计算每个管段内的风口风速；

步骤b：利用每个管段的排风量和每个管段内的风口风速获得每个管段的风口总面积。

更进一步的，步骤a中每个管段内的风口风速通过如下方式获得：

利用式Ⅰ和式Ⅱ计算所有管段的局部阻力和沿程阻力，然后获得当每个管段的局部阻力和沿程阻力之和相等时对应的每个管段内风口的风速；

其中，P_i表示第i个管段的局部阻力，ξ_i表示第i个管段的局部阻力系数且v_i表示第i个管段的风口风速，C_i表示v_i与排风管的平均风速v的比值，ρ表示空气密度；

P_mi＝R_i*L_i   式Ⅱ