[发明专利]一种用于废旧铝材料的回收装置

说明书

本发明公开了一种用于废旧铝材料的回收装置，包括齿轮破碎机、蓄热燃烧炉、进料输送机和出料输送机，齿轮破碎机的输出口位于进料输送机上的匣钵的上方，且该齿轮破碎机的输出口设置有自动阀门，进料输送机的输出口设置有将匣钵推入蓄热燃烧炉的匣钵推入装置，蓄热燃烧炉的输出端与出料输送机连接，蓄热燃烧炉的输入口和输出口设置有插板阀。本发明将废旧回收的铝材料粉碎后，通过蓄热燃烧装置融化成铝块的粗坯，然后即可集中送往大型铝厂集中精炼处理。该装置适合中型批量废旧铝材的回收再利用，能够实现连续生产，快速冷却，效率高，便于推广应用。

技术领域

本发明属于废旧金属回收领域，尤其涉及一种用于废旧铝材料的回收装置。

背景技术

目前，废旧的铝材通常在回收的过程中，通常需要远距离的运输到大型的市级回收中心处理，由于铝材的产品形状各异，占用空间大却实际质量较小，从而提高了运输成本。对于县级或者乡镇级范围内，暂时没有适用的中小型废旧铝材料回收、溶化成粗坯料的设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提一种用于废旧铝材料的回收装置。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为提供一种用于废旧铝材料的回收装置，包括齿轮破碎机、蓄热燃烧炉、进料输送机和出料输送机，所述齿轮破碎机的输出口位于所述进料输送机上的匣钵的上方，且该齿轮破碎机的输出口设置有自动阀门，所述进料输送机的输出口设置有将所述匣钵推入所述蓄热燃烧炉的匣钵推入装置，所述蓄热燃烧炉的输出端与所述出料输送机连接，所述蓄热燃烧炉的输入口和输出口设置有插板阀。

进一步的，还包括冷却室，所述冷却室套接在所述出料输送机的外侧，所述冷却室内设有存水夹层，所述冷却室上设置有连通所述存水夹层的进水管和出水管。

进一步的，所述匣钵推入装置包括过渡托板、挡板、第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第一驱动气缸设置在所述进料输送机输出端的一侧以将所述匣钵推入所述过渡托板，所述第二驱动气缸设置在所述过渡托板的一侧以将所述匣钵推入所述蓄热燃烧炉，所述挡板设置在所述进料输送机的末端。

进一步的，所述过渡托板上可拆式安装有耐磨板。

进一步的，所述进料输送机和出料输送机上均设置有用于输送匣钵的金属输送带。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明将废旧回收的铝材料粉碎后，通过蓄热燃烧装置融化成铝块的粗坯，然后即可集中送往大型铝厂集中精炼处理。该装置适合中型批量废旧铝材的回收再利用，能够实现连续生产，快速冷却，效率高，便于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例公开的用于废旧铝材料的回收装置的结构示意图；

图2是实施例公开的用于废旧铝材料的回收装置的匣钵推入装置的结构示意图；

图例说明：

1、齿轮破碎机；2、蓄热燃烧炉；3、进料输送机；4、出料输送机；5、匣钵；6、自动阀门；7、插板阀；8、冷却室；9、存水夹层；10、进水管；11、出水管；12、过渡托板；13、挡板；14、第一驱动气缸；15、第二驱动气缸；16、耐磨板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。