[发明专利]一种环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶，其特征在于，按质量分数，其组成部分如下：

生胶 28-32％，

补强剂 13-15％，

填料 14.5-20％，

阻燃剂 30-35％，

软化剂 1.5-2.5％，

配合剂 3-5％，

硫化促进剂 1-2％。

2.根据权利要求1所述的环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶，其特征在于，所述生胶牌号为天然胶SVR3L及高苯乙烯HS-80。

3.根据权利要求1所述的环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶，其特征在于，所述补强填充剂为白炭黑VN3。

4.根据权利要求1所述的环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶，其特征在于，所述填料为煅烧高岭土GC2000。

5.根据权利要求1所述的环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶，其特征在于，所述阻燃剂为氮系阻燃剂AT925与氢氧化铝的混合。

6.根据权利要求1所述的环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶，其特征在于，所述软化剂为液体硅烷偶联剂HP669、液体活性剂DEG、液体防老剂SP的混合物。

7.根据权利要求1所述的环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶，其特征在于，所述硫化促进剂为硫磺和促进剂DM、TMTM的混合。

8.根据权利要求1所述的环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶，其特征在于，所述配合剂为氧化锌、硬脂酸、防老剂BHT和操作助剂A50P的混合物。

9.根据权利要求1～8任一所述的环保型彩色阻燃橡胶地板用混炼胶的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

(1)备料，备料顺序如下：

生胶→补强剂、填料、阻燃剂→配合剂→软化剂→硫化促进剂；

(2)第一道混炼，将生胶和阻燃剂及配合剂先投入密炼机中进行混炼，混炼时间60s；投入软化剂，再将填料、补强剂投入到密炼机中，混炼80-100s后进行上顶栓清扫，再混炼60-80s后再次清扫；最后再混炼50-70s后卸料出片，制成A混炼胶备用；

(3)第二道混炼，将A混炼胶加入硫化促进剂，混炼60-90秒，清扫后再次混炼30-60秒，保证混炼分散充分后下片备用。