[发明专利]棒材齐整转移系统及棒材振动筛

说明书

本发明属于棒材钢筋生产领域，具体涉及一种棒材齐整转移系统及棒材振动筛。棒材齐整转移系统包括棒材振动筛和托移机；托移机包括托槽装置和托移驱动装置，托槽装置的托槽开口向上，托移驱动装置带动托槽装置运转，使托槽绕预设点旋转，在旋转的过程中托槽始终开口向上；当托槽旋转至预设位置时，托槽的开口方向与托槽的旋转方向夹角为锐角，托槽的开口与振动槽的开口交迭重合。棒材振动筛包括振动槽和振荡机构，振动槽开口向上，振动槽的底部铰接于第一底座上，振荡机构与振动槽连接，带动振动槽绕底部的铰接点振动。整个系统占地面积小，运行成本低，收集有效且托移平稳，对棒材的收集转运及捆装品质具有重要的意义。

技术领域

本发明属于棒材钢筋生产领域，具体涉及一种棒材齐整转移系统及棒材 振动筛。

背景技术

在棒材生产过程中，轧制出来的棒材钢筋经链移平台直接散落到收集辊 道中，然后输送到成型机和打捆机进行捆扎包装；但在散落到收集辊道的过 程中，在实际作业过程中，棒材钢筋会遇到一些问题影响后续打包效率和质 量。

影响棒材钢筋捆扎的主要原因有：一、由于人工操作分选和拉动以及钢 筋在链移平台上的振动，容易造成棒材成品参差不齐；二、钢筋缠绕现象严 重，特别是小规格棒材互相交叠，达不到国家顺直标准，产品满意度受到较 大影响，此外通过人工消除交叉缠绕现象需要耗费大量人力和时间，影响生 产效率。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棒材齐整转移系统及棒材振动筛，以解决目 前棒材定尺收集包装过程中钢筋缠绕交叠，影响生产效率的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种棒材振动筛，所述棒材振动筛包括振动槽和振荡机构，所述振动槽 开口向上，所述振动槽的底部铰接于第一底座上，所述振荡机构与所述振动 槽连接，带动所述振动槽绕底部的铰接点振动。

在如上所述的棒材振动筛中，作为优选方案，所述振荡机构包括振动驱 动装置、振动转动轴、偏心套和滑套，所述偏心套的内孔中心线与外径中心 线平行且不重合，所述滑套的中心线与所述偏心套的外壁中心线重合，所述 偏心套的内壁中心与所述振动转动轴的中心线重合，所述偏心套固定套设在 所述振动转动轴上，所述滑套滑动可转动地套设在所述偏心套上；所述振荡 机构通过所述滑套与所述振动槽连接；所述振动驱动装置驱动所述振动转动 轴旋转。

在如上所述的棒材振动筛中，作为优选方案，所述棒材振动筛还包括振 动连杆，振荡机构的滑套通过所述振动连杆与所述振动槽连接，所述振动连 杆的一端与所述滑套连接，所述振动连杆的另一端与所述振动槽的一侧铰接。

在如上所述的棒材振动筛中，作为优选方案，所述振动连杆包括第一连 杆、第二连杆和延长套筒，所述延长套筒的两端分别设置有旋向相反的内螺 纹，所述第一连杆的一端与所述滑套连接，所述第二连杆的一端与所述振动 槽的一侧铰接，所述第一连杆和所述第二连杆的自由端均设置有外螺纹，所 述第一连杆和所述第二连杆的自由端分别旋入所述延长套筒的两端；优选地， 在所述第一连杆或第二连杆的自由端还设置有压紧螺母，所述压紧螺母与所 述第一连杆或第二连杆自由端的外螺纹配合，并压紧在所述延长套筒的端面。

一种采用上述棒材振动筛的棒材齐整转移系统，包括所述棒材振动筛和 托移机。

具体地，所述托移机包括托槽装置和托移驱动装置，所述托槽装置包括 托槽，所述托槽开口向上，所述托移驱动装置带动所述托槽装置运转，使所 述托槽绕预设点旋转，在旋转的过程中所述托槽始终开口向上；当所述托槽 旋转至预设位置时，所述托槽的开口方向与所述托槽的旋转方向夹角为锐角， 所述托槽的开口与所述振动槽的开口相对应，相对应的所述托槽和所述振动 槽的开口底部连线水平设置，且与所述棒材的长度方向平行。