[发明专利]一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置

说明书

本发明公开了一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置，包括机架，所述机架上安装有放卷组件，所述放卷组件的一侧安装有压膜组件，所述压膜组件的一端安装有驱动所述压膜组件工作的驱动组件，所述压膜组件远离所述放卷组件的一侧安装有裁切组件，所述裁切组件的一侧安装有收卷组件，所述收卷组件可滑动的安装在所述机架上，所述收卷组件的一侧安装有带动所述收卷组件向所述压膜组件靠近的第一电缸，本发明通过设置压膜组件，对热收缩膜卷膜进行固定以及牵引接带，减少了人工操作的环节，降低了操作人员的劳动强度，同时也提高了操作人员工作的安全性。

技术领域

本发明涉及热收缩膜生产设备技术领域，特别是指一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置。

背景技术

热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂；

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的装置，在吹膜机制得薄膜后，需要将薄膜进行打卷与切割，以方便薄膜的存储与运输。现有的薄膜切割方法是人工将薄膜的两端固定，然后使用切刀对薄膜进行裁切，切割完后再手工牵引薄膜进行接带，这种方式增加了操作人员的工作负担，同时也具有一定的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本发明提供的一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置，包括机架，所述机架上安装有放卷组件，所述放卷组件的一侧安装有压膜组件，所述压膜组件的一端安装有驱动所述压膜组件工作的驱动组件，所述压膜组件远离所述放卷组件的一侧安装有裁切组件，所述裁切组件的一侧安装有收卷组件，所述收卷组件可滑动的安装在所述机架上，所述收卷组件的一侧安装有带动所述收卷组件向所述压膜组件靠近的第一电缸。

可选的，所述压膜组件包括转动轴，所述驱动组件与所述转动轴传动连接，所述转动轴的圆周面上均布安装有4个第二电缸，所述第二电缸的输出端安装有压膜模块，所述转动轴的下方安装有第一压辊，所述第一压辊可转动的安装在所述机架上，所述转动轴远离所述放卷组件的一侧安装有转送组件，所述转送组件可转动的安装在所述机架上，所述压膜模块的外表面开设有第一吸附孔，所述第一吸附孔与外接真空源相连接。

可选的，所述压膜模块远离所述第二电缸的一侧为弧面，所述压膜模块的中部设有空腔，所述吸附孔与所述空腔相连通，外接真空源与所述空腔相连通。

可选的，所述压膜模块弧面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有滑动块，所述滑动块与所述滑动腔之间安装有第一弹簧，所述滑动块的一端可转动的安装有支撑辊，所述支撑辊延伸出所述滑动腔外。

可选的，所述驱动组件包括转动电机，所述转动电机的输出端安装有驱动销，所述转动轴通过轴承连接的方式安装所述驱动销的一侧，所述传动轴的一端安装有槽轮，所述槽轮上均布开设有4个径向槽，所述径向槽与所述驱动销相配合组成槽轮机构，所述径向槽的开设方向与所述第二电缸的设置方向相同。

可选的，所述转送组件包括第二压辊，所述第二压辊的一侧安装有带动所述第二压辊转动的转送电机，所述第二压辊沿圆周方向均布开设有若干滑腔，所述第二压辊的中部开设有通气腔，所述通气腔与所述滑腔相连通，所述通气腔的一端与外接气源相连通，所述滑腔内滑动安装有滑块，所述滑块与所述滑腔之间安装有第二弹簧，所述滑块远离所述通气腔的一端安装有转送块，转送块远离所述滑块的一端开设有若干第二吸附孔，所述转送块内开设有通气槽，所述通气槽与所述第二吸附孔相连通，所述第二压辊内开设有通气气道，所述通气气道的一端与外接真空源相连通，所述通气气道的另一端与所述通气槽相连通。

可选的，所述通气槽与所述通气气道相连通的一侧开设有长气槽。