[发明专利]一种双面胶两面贴聚酰亚胺膜的加工方法

说明书

本发明涉及一种双面胶两面贴聚酰亚胺膜的加工方法，(1)以粘性保护膜为底层物料，将提手膜粘贴在粘性保护膜的上表面，然后将第一层聚酰亚胺膜覆盖在提手膜的一边，冲切至提手膜为止，然后粘贴双面胶；(2)在双面胶的上表面粘贴离型膜，将第二层聚酰亚胺膜粘贴在离型膜未覆盖的双面胶的胶面即可。与现有技术相比，本发明能够将公差控制在±0.15之间，极大提高了精度。

技术领域

本发明涉及一种双面胶产品的加工方法，尤其是涉及一种双面胶两面贴聚酰亚胺膜的加工方法。

背景技术

一般的聚酰亚胺膜和双面胶组合产品都为双面胶单面贴聚酰亚胺膜或者聚酰亚胺膜两面贴双面胶，但是双面胶两面贴聚酰亚胺膜，且聚酰亚胺膜大小与双面胶大小不一致，同时还需要一层离型膜作为提手托在双面胶下面但是又不能覆盖到聚酰亚胺膜区域，该类新型双面胶产品少见，且结构复杂，加工难度较高。

该类新型产品的加工难点在于聚酰亚胺膜和双面胶以及提手膜的尺寸和匹配都有较小的公差要求，这就导致很难在产品上直接贴合材料然后冲切，只能采用对材料的一层层叠加上去分层冲切，同时又有较高的生产控制要求。

该产品基本可以分为三层，第一层为提手膜和一块小聚酰亚胺膜组成，第二层为双面胶，第三层为一块单独小聚酰亚胺膜，本产品有两个生产控制难点，第一点如何保证第一层的蓝膜和聚酰亚胺膜刚好紧密贴近但是又不重叠，这只能靠冲切排废实现，第二点，由于聚酰亚胺膜和胶一旦贴死就很难撕离分开，那么上层的聚酰亚胺膜尺寸和第二层的胶在贴合后如何进行冲切和排废就成了很大的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双面胶两面贴聚酰亚胺膜的加工方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种双面胶两面贴聚酰亚胺膜的加工方法，采用以下步骤：

(1)以粘性保护膜为底层物料，将提手膜粘贴在粘性保护膜的上表面，然后将第一层聚酰亚胺膜覆盖在提手膜的一边，冲切至提手膜为止，然后粘贴双面胶；

(2)在双面胶的上表面粘贴离型膜，将第二层聚酰亚胺膜粘贴在离型膜未覆盖的双面胶的胶面即可。

步骤(1)中所述提手膜沿所述粘性保护膜的上边沿覆盖住部分粘性保护膜。

步骤(1)中所述第一层聚酰亚胺膜与所述提手膜相互重合一部分。

进一步的，第一层聚酰亚胺膜与所述提手膜相互重合部分占第一层聚酰亚胺膜的40-60％。

步骤(2)中所述离型膜的离型面粘贴在所述双面胶上。

步骤(2)中所述离型膜的覆盖面积超出第一层聚酰亚胺膜与所述双面胶的贴合区域。

进一步的，离型膜超出第一层聚酰亚胺膜与所述双面胶的贴合区域占离型膜的20-40％。

步骤(2)中所述第二层聚酰亚胺膜覆盖双面胶上为贴合离型膜的胶面。

上述产品加工完成后，在冲切时，仅会有我们需要第二层聚酰亚胺膜和双面胶贴死的区域会有部分牢固贴合，冲切后排废时，需要斜着抽出胶上覆盖的离型膜，让刚好冲切出对应尺寸的第二层聚酰亚胺膜剩余部分(未排废前此位置被离型膜将胶和第二层聚酰亚胺膜隔开一部分)牢固贴合在双面胶上，完美的形成了产品区的形状和尺寸要求。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.使用该方法加工成形的产品结构，将来可能会大规模应用在电子配件上，该产品形状较为简单，针对后续可能会出现的形状变化还要持续优化工艺。

2.该工艺也可用于其他产品上，类似与胶会贴死的材料，但是外形和胶不是同样的大小，需要分布加工时，均可使用对应步骤(2)的工艺设计，加入隔离离型膜后冲切，最后抽离再让此类材料贴死。