[发明专利]TPU薄膜及其加工方法

说明书

本发明公开了一种TPU薄膜，其包括如下质量份的各组分：TPU颗粒50份~65份，甲基乙烯基硅橡胶颗粒8份~12份，硅酸钠6份~8份、白炭黑3份~5份、环烷油3份~5份、固化剂10份~15份及偶联剂10份~15份。本发明还公开了一种TPU薄膜的加工方法，其包括分别称取上述质量份的各组分；将上述各组分放置于球磨机中研磨并混匀，形成均匀混合物料；混合物料添加至高速捏合机内共混捏合，形成胶体，随后将胶体放入双螺杆挤出机内熔融挤出，得到熔融胶体；将熔融胶体通入流延机中成型，得到成品TPU薄膜。上述TPU薄膜及其加工方法，通过向TPU颗粒中加入甲基乙烯基硅橡胶颗粒，提高了TPU薄膜的耐候性，在保证TPU薄膜性能的同时，延长TPU薄膜的使用寿命，提高了产品的竞争力。

技术领域

本发明涉及TPU制品技术领域，特别是涉及一种TPU薄膜及其加工方法。

背景技术

TPU薄膜，又称热可塑性聚氨酯薄膜，主要由热可塑性聚氨酯颗粒经压延、流延、吹膜及涂覆等特殊工艺制成，其具有高张力、高拉力、强韧性及环保等优良特性，广泛应用于服装、玩具、运动器材、医疗器材及箱包等领域。

然而，传统的TPU薄膜的理想使用环境较为温和，当环境温度过高时，TPU薄膜中的聚氨酯易受热分解，使得TPU薄膜的组分发生改变，进而影响TPU薄膜的机械性能；当环境温度过低时，TPU薄膜内各部分在温度影响下收缩，由于TPU薄膜内各组分的收缩率各有不同，TPU薄膜各部分的收缩情况也不尽相同，从而造成TPU薄膜开裂失效，缩短了TPU薄膜的使用寿命，不利于提高产品的市场竞争力。

发明内容

基于此，有必要针对热稳定性差及易开裂的技术问题，提供一种TPU薄膜及其加工方法。

一种TPU薄膜，该TPU薄膜包括如下质量份的各组分：TPU颗粒50份~65份，甲基乙烯基硅橡胶颗粒8份~12份，硅酸钠6份~8份、白炭黑3份~5份、环烷油3份~5份、固化剂10份~15份及偶联剂10份~15份。

在其中一个实施例中，TPU颗粒为聚酯型TPU颗粒和/或聚醚型TPU颗粒。

在其中一个实施例中，TPU颗粒的粒度介于50目~150目之间。

在其中一个实施例中，甲基乙烯基硅橡胶颗粒的分子量介于50万~70万之间。

在其中一个实施例中，甲基乙烯基硅橡胶颗粒的粒度介于30目~50目之间。

在其中一个实施例中，固化剂为二甲基苄胺。

在其中一个实施例中，偶联剂为硅烷偶联剂。

在其中一个实施例中，TPU薄膜还包括抗氧剂5份~8份。

在其中一个实施例中，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。

本发明还公开了一种TPU薄膜的加工方法，该TPU薄膜的加工方法包括以下步骤：

分别称取TPU颗粒50份~65份，甲基乙烯基硅橡胶颗粒8份~12份，硅酸钠6份~8份、白炭黑3份~5份、环烷油3份~5份、固化剂10份~15份及偶联剂10份~15份。

将上述各组分放置于球磨机中研磨并混匀，形成均匀混合物料。

混合物料添加至高速捏合机内共混捏合，形成胶体，随后将胶体放入双螺杆挤出机内熔融挤出，得到熔融胶体。

将熔融胶体通入流延机中成型，得到成品TPU薄膜。