[发明专利]一种铸件表面喷涂用复合耐磨材料

说明书

本发明公开了一种铸件表面喷涂用复合耐磨材料，所述耐磨材料由以下重量份数比的成分组成：甘油环氧3‑8份，丁基缩水甘油醚2‑7份，硅油4‑6份，三氧化二铁5‑7份，甲硝唑3‑8份，磷酸二氢铵5‑12份，纳米氧化钛4‑8份，硬脂酸钡7‑12份，氧化镁2‑6份，氯化石蜡3‑7份，英砂4‑8份，甲壳素6‑8份，二氧化锆3‑11份，辛酸亚锡2‑9份，氟化镁3‑5份，氮化硅3‑8份，白刚玉3‑9份，三氧化二铬11‑15份，氧化锌3‑6份，胶黏剂3‑5份，钕3‑11份，白碳黑3‑8份，二氧化钛5‑9份，蛭石粉5‑8份。本发明通过科学合理的涂料配方，能够对铸件表面形成良好的保护层，使用该涂料的铸件外部涂膜不仅耐磨性能高，而且耐腐蚀性能好，制作简单，成本低廉，具有良好的使用与推广价值。

技术领域

本发明属于耐磨材料领域，尤其涉及一种铸件表面喷涂用复合耐磨材料。

背景技术

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。现有铸件外部涂膜经常因磨损而脱落，导致外观不良或影响使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种铸件表面喷涂用复合耐磨材料。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种铸件表面喷涂用复合耐磨材料，所述耐磨材料由以下重量份数比的成分组成：甘油环氧3-8份，丁基缩水甘油醚2-7份，硅油4-6份，三氧化二铁5-7份，甲硝唑3-8份，磷酸二氢铵5-12份，纳米氧化钛4-8份，硬脂酸钡7-12份，氧化镁2-6份，氯化石蜡3-7份，英砂4-8份，甲壳素6-8份，二氧化锆3-11份，辛酸亚锡2-9份，氟化镁3-5份，氮化硅3-8份，白刚玉3-9份，三氧化二铬11-15份，氧化锌3-6份，胶黏剂3-5份，钕3-11份，白碳黑3-8份，二氧化钛5-9份，蛭石粉5-8份，赤铁矿石3-7份，纳米二氧化硅3-12份，硼铁合金3-7份，硫酸铝11-14份，氧化锆3-11份，强化材料5-12份。

进一步地，所述耐磨材料由以下重量份数比的成分组成：甘油环氧6份，丁基缩水甘油醚5份，硅油5份，三氧化二铁6份，甲硝唑5份，磷酸二氢铵8份，纳米氧化钛6份，硬脂酸钡9份，氧化镁4份，氯化石蜡5份，英砂6份，甲壳素7份，二氧化锆7份，辛酸亚锡6份，氟化镁4份，氮化硅5份，白刚玉6份，三氧化二铬13份，氧化锌5份，胶黏剂4份，钕7份，白碳黑5份，二氧化钛7份，蛭石粉6份，赤铁矿石5份，纳米二氧化硅7份，硼铁合金5份，硫酸铝13份，氧化锆7份，强化材料8份。

进一步地，所述月桂酸二乙醇酰胺4-8份，二硼化钛纤维3-6份，乙二醇2-8份，氧化铝超微粉2-6份，聚酯短纤维2-6份，橡胶7-10份。

进一步地，所述月桂酸二乙醇酰胺6份，二硼化钛纤维5份，乙二醇5份，氧化铝超微粉4份，聚酯短纤维4份，橡胶8份。

本发明的有益效果是：

本发明通过科学合理的涂料配方，能够对铸件表面形成良好的保护层，使用该涂料的铸件外部涂膜不仅耐磨性能高，而且耐腐蚀性能好，制作简单，成本低廉，具有良好的使用与推广价值。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：