[发明专利]一种低氨氮环保型平整液研发方法

说明书

本发明公开了一种低氨氮环保型平整液研发方法，包括反应釜和出料管，所述反应釜的右侧底部位置处设置有出料管，本发明在现有的平整液制备成分改为EDTA‑二钠(0.001％‑0.01％)、无机酸(2％)、有机胺(8％)、防锈剂(15％)、缓蚀剂(15％)、成膜剂(10％)、润滑剂(15％)和纯净水(35％)，通过上述生产原料进行平整液的制备工作，可以有效的在实现平整液本身功效的前提下降低平整液成品内的氨氮等元素的成分比例，有效的提高了平整液的环保性能，可以有效的降低平整液使用时产生的污染等问题，同时加入的无机酸、防锈剂配合有机胺可以有效的提高本发明的清洗性和防锈性能，可以有效的避免平整后的钢板出现锈蚀等情况的发生。

技术领域

本发明属于平整液相关技术领域，具体涉及一种低氨氮环保型平整液研发方法。

背景技术

冷轧钢板在制造的过程中退火后需要进行平整轧制，在平整作业的过程中一般通过平整机进行湿平整，湿平整作业需要使用平整液进行辅助工作。

现有的平整液技术存在以下问题：现有的平整液内氨氮成分较高，在使用时可能会造成较大的污染和对使用者健康的危害，同时在使用完成后的排放也会增加使用者的排污治理成本，在退货工作后的冷轧钢板表面有灰尘等污染物，现有的平整液清洗性能和防锈性能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低氨氮环保型平整液研发方法，以解决上述背景技术中提出的氨氮成分较高和清洗性能和防锈性能较差问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低氨氮环保型平整液研发方法，包括反应釜和出料管，所述反应釜的右侧底部位置处设置有出料管，所述反应釜的底部位置处设置有底座，所述反应釜的中间偏左的顶部偏下位置处设置有侧边加热装置，所述反应釜的右侧顶部偏下位置处设置有辅助把手，所述反应釜的顶部位置处设置有顶盖，所述顶盖的顶部偏下中间位置处设置有顶部加热装置，所述顶盖的顶部偏下的中间偏右的位置处设置有进料管，所述顶盖的顶部中间位置处设置有电机架，所述反应釜包括工作电机、进料口、釜体、工作轴、连接轴、过滤装置、出料口、搅拌叶、加热板、加热管、加热口和固定架，所述釜体的顶部中间位置处设置有工作电机，所述工作电机的中间位置处设置有固定架，且工作电机通过固定架固定安装在釜体上，所述工作电机的底部位置处设置有工作轴，所述工作轴的底部偏上位置处套接有连接轴，所述连接轴的左侧位置处设置有搅拌叶，所述釜体的顶部中间偏左位置处设置有加热口，所述加热口的底部位置处设置有加热管，所述釜体的顶部中间偏右位置处设置有进料口，所述釜体的内侧左侧位置处设置有加热板，所述釜体的右侧底部位置处设置有出料口，所述出料口的内侧左端位置处设置有过滤装置。

优选的，所述过滤装置包括安装架和滤网，所述安装架的内侧设置有滤网，所述滤网的尺寸为100目。

优选的，所述进料管共设置有两个，且两个进料管的大小和形状均相同，两个所述进料管均匀的设置在顶盖的顶部两侧相对应的位置处。

优选的，所述辅助把手共设置有四个，且四个辅助把手的大小和形状均相同，四个所述辅助把手均匀的设置在反应釜的顶部偏下位置处。

优选的，所述顶部加热装置共设置有六个，且六个顶部加热装置的大小和形状均相同，六个所述顶部加热装置均匀的设置在顶盖的顶部偏下位置处。

优选的，所述进料口共设置有两个，且两个进料口的大小和形状均相同，两个所述进料口均匀的设置在与进料管相对应的位置处。

优选的，所述搅拌叶共设置有两个，且两个搅拌叶的大小和形状均相同，两个所述搅拌叶均匀的设置在连接轴的两侧位置处。

优选的，所述加热管共设置有六个，且六个加热管的大小和形状均相同，六个所述加热管分别设置在六个加热口的底部位置处。

优选的，所述加热口共设置有六个，且六个加热口的大小和形状均相同，六个所述加热口均匀的设置在与顶部加热装置相对应的位置处。