[发明专利]聚铝硅氧烷聚合物作为表面张力改性剂的用途有效
申请号: | 201910922420.8 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN110498972B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 俞飞;黄险波;叶南飚;罗忠富;陈嘉杰;李志鹏;李振华;吴国峰;杨波 | 申请(专利权)人: | 金发科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/08;C08L83/04;C08G77/398 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文 |
地址: | 510663 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚铝硅氧烷 聚合物 作为 表面张力 改性 用途 | ||
1.聚铝硅氧烷聚合物作为聚丙烯表面张力改性剂的用途,其特征在于,所述聚铝硅氧烷聚合物的质量为基体材料质量的0.2~0.6%;所述聚铝硅氧烷聚合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)将甲基三甲氧基硅烷加入甲苯中配制成物质的量浓度为1~1.5mol/L的甲基三甲氧基硅烷的溶液,然后向甲基三甲氧基硅烷的溶液中滴入去离子水,在50~70℃惰性气体保护下反应3~5小时,得到甲基三甲氧基硅醇溶液;再去除甲基三甲氧基硅醇溶液中水解生成的小分子,最后在90~100℃惰性气体保护下高温缩合4~6小时,得到聚甲基三甲氧基硅倍半氧烷;
(2)向步骤(1)所得聚甲基三甲氧基硅倍半氧烷中加入乙醇,然后缓慢滴加氢氧化钠水溶液,在60~80℃惰性气体保护下制备得到二羟基甲基三甲氧基硅醇钠;其中,所述乙醇的体积用量为步骤(1)中甲苯体积用量的1.5~2.0倍;
(3)将含铝试剂,加入到步骤(2)所得产物体系中,在85~90℃惰性气体保护下反应3~4小时,得到聚铝甲基三甲氧基硅氧烷溶液,并进行水洗旋蒸后得到所述聚铝硅氧烷聚合物,其中,所述甲基三甲氧基硅烷与铝元素的物质的量之比为(3.0~3.5):1。
2.一种车用聚丙烯表面张力改性剂,其特征在于,所述车用聚丙烯表面张力改性剂,包含聚铝硅氧烷聚合物;所述聚铝硅氧烷聚合物的质量为基体材料质量的0.2~0.6%;所述聚铝硅氧烷聚合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)将甲基三甲氧基硅烷加入甲苯中配制成物质的量浓度为1~1.5mol/L的甲基三甲氧基硅烷的溶液,然后向甲基三甲氧基硅烷的溶液中滴入去离子水,在50~70℃惰性气体保护下反应3~5小时,得到甲基三甲氧基硅醇溶液;再去除甲基三甲氧基硅醇溶液中水解生成的小分子,最后在90~100℃惰性气体保护下高温缩合4~6小时,得到聚甲基三甲氧基硅倍半氧烷;
(2)向步骤(1)所得聚甲基三甲氧基硅倍半氧烷中加入乙醇,然后缓慢滴加氢氧化钠水溶液,在60~80℃惰性气体保护下制备得到二羟基甲基三甲氧基硅醇钠;其中,所述乙醇的体积用量为步骤(1)中甲苯体积用量的1.5~2.0倍;
(3)将含铝试剂,加入到步骤(2)所得产物体系中,在85~90℃惰性气体保护下反应3~4小时,得到聚铝甲基三甲氧基硅氧烷溶液,并进行水洗旋蒸后得到所述聚铝硅氧烷聚合物,其中,所述甲基三甲氧基硅烷与铝元素的物质的量之比为(3.0~3.5):1。
3.如权利要求2所述的车用聚丙烯表面张力改性剂,其特征在于,所述步骤(1)中,所述去离子水的物质的量为甲基三甲氧基硅烷物质的量的40~50倍。
4.如权利要求2所述的车用聚丙烯表面张力改性剂,其特征在于,所述步骤(2)中,所述氢氧化钠水溶液的浓度为0.1~0.2g/ml,所述氢氧化钠的物质的量为甲基三甲氧基硅烷的1.1~1.2倍。
5.如权利要求2所述的车用聚丙烯表面张力改性剂,其特征在于,所述步骤(3)中,所述含铝试剂为0.08~0.1g/ml的氯化铝水溶液。
6.如权利要求2所述的车用聚丙烯表面张力改性剂,其特征在于,所述惰性气体为氦气。
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