[发明专利]一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统

说明书

本发明公开了一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，包括以下步骤：出库人员利用触发转发装置上外接的扫描枪，将申领单相关信息上传至软件系统；空箱装满产品之后,送货人员录入货箱所装产品的资讯，且自动把空箱变为货箱，系统产生理货单；送货人员将装满产品之后的容器通过RFID自动辨识区域送入仓库；销货时，出货人员从备货区拉出销货装货的容器，出货人员操作销货通道上的销货按钮，通过RFID自动辨识区域，系统将销货产品和销货计划单进行比对，避免出错货；从客户处退回的容器通过RFID自动辨识区域，系统会自动清除容器原有资讯，使容器返回到初始化可用状态。从而简化工厂物流管理流程，以实现生产线产品的跟踪和仓库物流的管理。

技术领域

本发明涉及RFID生产物流领域，尤其涉及一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统。

背景技术

物流管理(Logistics Management)是指在社会再生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。

现阶段工厂物流均为零部件导向管理思维，即管理单据+零部件+数量，根据不同的零件有不同的数量管理单据，容器里面所承载的部件(原料、半成品、成品)为导向进行种类、数量的记录，部件在整个流转过程中很难做到单品全部黏贴RFID标签(有些单品不适合黏贴RFID标签)，没有RFID标签，生产物流自动化就缺失了最主要组成部分(硬件标的自动化记录)，便无法实现生产物流自动化过程的记录，没有过程记录的生产物流自动化是称不上真正意义上的自动化(有过程记录的自动化，可以为企业生产提供生产计划相关有利的数据，能使企业在生产过程中有据(数据)，合理安排生产相关事项)，因此零部件导向管理业务种类、数量的记录资料复杂且数量较多，不易实现生产线产品的跟踪和仓库物流的管理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，以实现生产线产品的跟踪和仓库物流的管理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，包括以下步骤：

步骤一、出库人员利用触发转发装置上外接的扫描枪，扫描空箱申领单，将申领单相关信息上传至软件系统；

步骤二、申领人员将空箱送至生产车间进行装箱；

步骤三、空箱装满产品之后,送货人员使用条码枪扫描日工单和和空箱的条形码，录入货箱所装产品的资讯：班别、生产日期、模具等，且自动把空箱变为货箱，系统产生理货单，便于入库时系统判断RFID读取的数量是否正确；

步骤四、送货人员将装满产品之后的容器送至RFID自动辨识区域，系统会自动读出货箱所装产品的相关资讯,系统产生入库单,并记录货箱的入库日期,以备销货备货之用；

步骤五、送货人员将将录入信息的货箱送入仓库；

步骤六、销货时，出货人员从备货区拉出销货装货的容器，进入销货通道，出货人员操作销货通道上的销货按钮，通过RFID自动辨识区域，系统会自动读取销货产品信息，将销货产品和销货计划单进行比对，避免出错货，并生成相关联的销货报表；

步骤七、从客户处退回的容器,回收人员按触发转发器上的开始按钮，将需要回收的空箱，通过RFID自动辨识区域，系统会自动清除容器原有资讯，使容器返回到初始化可用状态。

作为本发明进一步的方案，步骤一中，空箱领用人员根据申请单,到包材仓去领取空箱,仓库管理人员把空箱出库时,出库人员只要拉着空箱经过RFID自动辨识区域，系统便可自动完成容器类型的校验，及空箱出库相关单据的保存和打印。