[发明专利]一种可实现自动更换三种型号磨料盘的打磨设备

说明书

本发明公开了一种可实现自动更换三种型号磨料盘的打磨设备，包括电机座、打磨驱动电机、旋转主盘、换料承载盘、弹性下压组件、换料驱动气缸以及漏斗防护罩，旋转主盘包括主盘本体和空心连接轴，主盘本体设有扇形孔，空心连接轴设有三个条形孔、六个长方形凸起、以及六个与长方形凸起上下对应的圆柱凸起，长方形凸起与圆柱凸起之间形成有旋转部，主盘本体设有第一磨料盘，换料承载盘延伸有六个斜块，斜块的顶面为倾斜面，换料承载盘弹性连接有第二磨料盘，换料驱动气缸位于空心连接轴内，换料驱动气缸连接有中心提拉轴，弹性下压组件套设于空心连接轴上；本发明能够实现自动更换三种型号磨料盘，提高打磨效率，利于自动化生产。

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，特别是涉及一种可实现自动更换三种型号磨料盘的打磨设备。

背景技术

在零件表面进行打磨时，有时需要人工拆卸更换三种不同型号磨料盘来完成整个打磨工作，如此导致打磨效率非常低下，不利于自动化生产。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种可实现自动更换三种型号磨料盘的打磨设备。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

一种可实现自动更换三种型号磨料盘的打磨设备，包括电机座、打磨驱动电机、旋转主盘、换料承载盘、弹性下压组件、换料驱动气缸以及漏斗防护罩；所述旋转主盘包括主盘本体和空心连接轴，所述空心连接轴的下端固定连接在主盘本体的中部，所述主盘本体上等间隔设有三个扇形孔，所述空心连接轴的上端固定套设有从动齿轮，所述空心连接轴的下端的圆周壁上间隔设有三个条形孔、六个长方形凸起、以及六个与长方形凸起上下对应的圆柱凸起，所述长方形凸起与圆柱凸起之间形成有旋转部，所述条形孔位于相邻两个长方形凸起之间，所述主盘本体上间隔设有三个扇形状的第一磨料盘，所述第一磨料盘与扇形孔相间设置，所述长方形凸起用于限制换料承载盘相对旋转主盘转动，所述圆柱凸起用于使换料承载盘相对旋转主盘转动，所述旋转部用于为换料承载盘相对旋转主盘转动提供旋转空间；所述漏斗防护罩的漏嘴端通过第一轴承与空心连接轴的另一端连接，所述漏斗防护罩的开口端与主盘本体的外壁配合；所述电机座固定在漏斗防护罩的漏嘴端上，所述打磨驱动电机固定在电机座上，所述打磨驱动电机的输出端伸入电机座内，并连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；所述换料承载盘套设于空心连接轴上，所述换料承载盘间隔向上延伸有六个斜块，所述斜块的内侧面贴靠空心连接轴的外圆周壁，所述斜块的顶面为倾斜面，所述换料承载盘的底面等间隔设有六个扇形状的第二磨料盘，所述第二磨料盘与换料承载盘弹性连接；所述换料驱动气缸设于空心连接轴内，所述换料驱动气缸通过销轴与电机座固定连接，所述换料驱动气缸的活塞杆连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过第二轴承与一个第二连接杆连接，所述第二连接杆的另一端连接有中心提拉轴，所述中心提拉轴对应三个条形孔沿径向延伸有三个提升杆，当需要换盘时，所述换料驱动气缸通过中心提拉轴带动换料承载盘上升；所述弹性下压组件套设于空心连接轴上，并用于保持下压力作用于换料承载盘的斜块上。

其中，所述弹性下压组件包括圆环挡片、压簧和圆环下压爪，所述压簧位于圆环挡片和圆环下压爪之间， 所述圆环下压爪的自由端在压簧作用下与斜块顶靠。

其中，所述第一磨料盘包括第一减震垫和第一磨料块，所述第一减震垫固定在主盘本体上，所述第一磨料块对应固定在第一减震垫上。

其中，所述第二磨料盘包括滑动块、第二减震垫和第二磨料块，所述滑动块向上间隔延伸有滑柱，所述滑柱的上端穿过换料承载盘，并活动限制在换料承载盘的顶面，每个所述滑柱上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与滑动块和换料承载盘顶靠，所述第二减震垫对应固定在滑动块上，所述第二磨料块对应固定在第二减震垫上。

其中，所述漏斗防护罩与换料承载盘之间形成有吸尘腔，所述漏斗防护罩上设有真空吸嘴，所述真空吸嘴与吸尘腔连通，所述换料承载盘上间隔设有若干圆孔，所述主盘本体在位于第一磨料盘的两侧均沿径向间隔设有若干吸尘孔，所述吸尘孔通过圆孔与吸尘腔连通。