[发明专利]一种菲涅耳波带片的中心结构的制作方法及波带片

权利要求书

1.一种菲涅耳波带片的中心结构的制作方法，其特征在于，包括：

剥除原料光纤外表的涂覆层，获得预备光纤；

对所述预备光纤进行拉伸，使所述预备光纤上剥除所述涂覆层的部分的直径达到目标直径范围，获得拉锥结构；

基于所述拉锥结构的直径均匀度，在所述拉锥结构上确定至少两个切割位置，对所述切割位置进行切割获得用于制备菲涅耳波带片的中心结构。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述预备光纤进行拉伸，使剥除所述涂覆层部分的所述原料光纤的直径达到目标直径范围，获得拉锥结构，包括：

将所述预备光纤固定在进行拉锥的拉锥机上；

控制所述拉锥机对所述预备光纤施加一预拉力；

在所述拉锥机上对所述预备光纤进行加热并拉伸，使所述预备光纤的直径达到目标直径范围，获得拉锥结构。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在所述拉锥机上对所述预备光纤进行加热并拉伸，包括：

通过控制对所述预备光纤的加热温度、拉伸速度以及拉力大小，对所述拉锥机上的所述预备光纤进行加热并拉伸。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，采用超稳等离子加温设备对所述预备光纤进行加热。

5.根据权利要求2-4任一所述的方法，其特征在于，加热温度为1300-1700℃。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述对所述预备光纤进行拉伸之前，还包括：

采用试样光纤固定在所述拉锥机上；其中，所述试样光纤的尺寸、型号与所述原料光纤相同；

调节所述拉锥机上的所述试样光纤的固定位置，使得所述试样光纤的两端对齐；

将所述试样光纤从所述拉锥机上卸下，并将所述预备光纤按照所述试样光纤的固定位置进行固定。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述预备光纤进行拉伸，包括：

采用单向拉锥模式对所述预备光纤进行拉伸。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述拉锥结构的直径均匀度，在所述拉锥结构上确定至少两个切割位置，对所述切割位置进行切割获得用于制备菲涅耳波带片的中心结构，包括：

使用在线超声波切割刀实时扫描所述拉锥结构，获得所述拉锥结构的直径均匀度；

基于所述拉锥结构的直径均匀度，在所述拉锥结构上确定至少两个切割位置；

在所述切割位置进行切割，获得所述拉锥结构中直径均匀的部分。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述预备光纤进行拉伸的拉力为10N-25N，拉伸速度为120μm/s-180μm/s。

10.一种菲涅耳波带片，其特征在于，包括：权利要求1-9任一所述方法制备的中心结构、环绕中心结构的沉积薄膜；所述沉积薄膜包括第一沉积薄膜与第二沉积薄膜，第一沉积薄膜与第二沉积薄膜为两种不同折射率的沉积材料，第一沉积薄膜与第二沉积薄膜交替排列。