[发明专利]一种铸造加工用熔炼装置加料机构

说明书

一种铸造加工用熔炼装置加料机构，本发明涉及铸造加工设备技术领域，底板上部的右侧通过支架固定设置有熔炼炉，熔炼炉的上部固定设置有加料口；熔炼炉左侧的底板上垂直固定设置有机架，机架的顶面上通过轴座旋转设置有一号转轴，一号转轴的前后两侧对称固定套设有一号齿轮；驱动电机的输出端与一号转轴的后端固定连接；机架下侧的内侧壁中部通过轴承旋转设置有二号转轴，二号转轴的前后两侧对称固定套设有二号齿轮，且一号齿轮与相对应位置上的二号齿轮上绕设有链条；两个链条之间设置有升降架；升降架的右侧设置有箱体，采用的是非垂直加料的方式，避免了加料过程中产生的金属渣飞溅，减少了外部设备受到的破坏，增加了装置整体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铸造加工设备技术领域，具体涉及一种铸造加工用熔炼装置加料机构。

背景技术

熔炼是指将固体金属用加热炉熔化成液体并调质的一种铸造生产工艺，即熔化炼制的含义；现有的工业铸造加工行业内，经常会使用到熔炼装置，熔炼装置的进料口一般口径比较大，在进行中途加料时，由于添加的原料大都为块状矿料，矿料在进入到熔炉内与熔化的高温液体接触时，很容易产生金属渣飞溅的现象，影响了装置整体的安全性能，同时，飞溅的金属渣极易导致外部设备产生损坏，影响了设备的使用寿命，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的铸造加工用熔炼装置加料机构，采用的是非垂直加料的方式，避免了加料过程中产生的金属渣飞溅，减少了外部设备受到的破坏，增加了装置整体的使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底板、熔炼炉和加料口；底板上部的右侧通过支架固定设置有熔炼炉，熔炼炉的上部固定设置有加料口；它还包含加料机构；熔炼炉左侧的底板上固定设置有加料机构；

所述的加料机构包含机架、一号转轴、二号转轴、一号齿轮、二号齿轮、驱动电机、链条、升降架、箱体、门板、拉簧、凸块、固定块；熔炼炉左侧的底板上垂直固定设置有机架，机架为“门”形框架设置，机架的顶面上通过轴座旋转设置有一号转轴，一号转轴的前后两侧对称固定套设有一号齿轮，一号齿轮的下侧活动插设在机架的顶面上；机架的后侧壁上部通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端与一号转轴的后端固定连接；所述的驱动电机与外部电源连接；机架下侧的内侧壁中部通过轴承旋转设置有二号转轴，二号转轴的前后两侧对称固定套设有二号齿轮，且一号齿轮与相对应位置上的二号齿轮上绕设有链条；两个链条之间设置有升降架，升降架前后两侧壁的上下两侧对称固定设置有连接块，左右两个链条的端部分别固定在相对应位置的连接块上；升降架的右侧设置有箱体，箱体为上侧和右侧均开口的中空结构，箱体右侧开口面的前后侧壁上对称固定开设有滑槽，两个滑槽之间上下滑动设置有门板，门板的前后两侧面上均固定设置有滑块，滑块滑动嵌设在滑槽的内部；门板的下侧边伸设在箱体的底部，伸设端的右侧壁上固定设置有凸块，凸块与加料口的左侧边位置相配合设置；门板下侧的左侧壁上垂直固定设置有固定块，固定块的上部与箱体的底面之间等间距固定设置有数个拉簧，拉簧的上端与箱体的底面固定连接，拉簧的下端与固定块的上部固定连接。

进一步地，所述的升降架右侧壁的前后两侧对称固定开设有条形槽，条形槽的底端与升降架的底面之间设有间隙，箱体左侧壁的前后两侧对称固定设置有直角限位座，且直角限位座的直角边滑动嵌设在条形槽的内部；方便将箱体取下进行清理、维修等。

进一步地，所述的升降架前后两侧壁的上下两侧均通过轮座旋转设置有导向轮，导向轮架设在连接块的外侧；机架前后两内侧壁上对称固定设置有导向轨，且导向轮滚动设置在位置相对应的导向轨上；方便对升降架上下运动的轨迹进行固定，防止链条晃动导致升降架左右向产生位移。

进一步地，所述的加料口的上部为内凹面设置，且内凹面上固定设置有数个凸起；内凹面的设置方便矿料加料时顺着加料口的上面部滚落到熔炼炉的内部，凸起对滚动的矿料起到减速的作用，避免速度太快导致液态金属飞溅。