[发明专利]一种高温管道周长在线监测系统及方法

说明书

本发明公开了一种高温管道周长在线监测系统及方法，包括上位机、超声模块、第一超声波换能器、第二超声波换能器及降温导波件；上位机与超声模块相连接，超声模块的输出端与第一超声波换能器相连接，第二超声波换能器与超声模块的输入端相连接，降温导波件的端部固定于待测管道上，第一超声波换能器发出的超声波经降温导波件一侧的表面、降温导波件与待测管道相连接位置的一侧、待测管道的一周表面、降温导波件与待测管道相连接位置的另一侧及降温导波件另一侧的表面进入到第二超声波换能器中，上位机根据超声模块发出脉冲信号与接收到脉冲信号之间的时间间隔，即总的超声波的传播时间，结合降温导波件的结构尺寸及超声波在其表面的传播时间，计算待测管道的周长。该系统及方法能够快速、实时、准确的监测高温管道的周长。

技术领域

本发明涉及一种管道周长的在线监测系统及方法，具体涉及一种高温管道周长在线监测系统及方法。

背景技术

电力、化工、石油、制药、航空等各类企业都不同程度地用到压力管道，各行各业使用的压力管道由于输送的介质不同，工作压力、温度不同，对安全技术的要求也不同。一般情况下，压力管道在内压作用下运行，管道会产生一定量的形变；在温度作用下，管道会产生一定量的热胀冷缩形变；对于高温管道在长期使用过程中还会产生蠕变；对于管道材质异常部位，可能还会出现额外形变。总的形变量达到一定程度时，管道的强度不能够满足承载要求将会发生失效。

火力发电企业大量使用高温承压部件，例如锅炉受热面管子、四大管道和各种导汽管等，随着超超临界发电技术的发展，机组容量和蒸汽参数均大幅度得到提升，对承压部件尤其是主蒸汽管道和再热蒸汽热段管道等的安全性要求大大提高。对于主蒸汽管道和再热热段管道等高温管道，是以蠕变持久强度作为主要设计参数，即考虑到的失效模式主要为蠕变损伤，蠕变是一种缓慢的变形过程，当蠕变损伤累积到一定程度时，即发生蠕变破坏。为确保管道的安全运行，DL/T 438《火力发电厂金属技术监督规程》规定了高温管道的监督方法，以无损检测为主，利用机组检修期间对管道进行一定数量的抽检，并对蠕变测量进行了规定。早期，DL/T 441《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》规定了机组停运状态下管道的蠕变测量方法，但测量结果受各种因素影响较大，难以获得准确的蠕变数据，甚至出现了蠕变量为负值的情况，使得蠕变测量失去应有的意义。因此，现在对管道的蠕变测量不作强制要求。但，蠕变仍然是高温管道的主要失效模式之一，包括蠕变变形在内的高温管道形变测量对于管道运行的健康状态监测是十分重要的。

通过在线测量管道的周向形变量，监测管道的健康状态意义重大，但截止到目前为止，对高温管道的周向形变在线监测没有一种行之有效的方法。鉴于现有测量手段的局限性，需要开发一种在高温运行状态下能够对管道周长进行在线测量的系统及方法，这将对测量高温管道的周向形变及高温管道健康状态的监测提供有力技术支持。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高温管道周长在线监测系统及方法，该系统及方法能够快速、实时、准确的监测高温管道的周长。

为达到上述目的，本发明所述的高温管道周长在线监测系统包括上位机、超声模块、第一超声波换能器、第二超声波换能器及降温导波件。

上位机与超声模块相连接，超声模块的输出端与第一超声波换能器的相连接，第二超声波换能器与超声模块的输入端相连接，降温导波件的端部固定于待测管道上，第一超声波换能器发出的超声波经降温导波件一侧的表面、降温导波件与待测管道相连接位置的一侧、待测管道的一周表面、降温导波件与待测管道相连接位置的另一侧及降温导波件另一侧的表面进入到第二超声波换能器中。

所述降温导波件为平板结构。

待测管道与降温导波件之间通过熔焊的方式相连接，且连接位置为圆弧光滑过渡结构。