[发明专利]一种光纤熔接机快速调芯机构

说明书

本发明提供一种光纤熔接机快速调芯机构，包括调芯架和两侧调芯组件，两侧调芯组件中心对称地安装在调芯架两侧，两侧调芯组件包括陶瓷安装座、驱动机构和复位弹簧，陶瓷安装座具有注塑一体成型的上部、中部和底部，上部具有一体的竖直陶瓷安装位和横向悬臂，陶瓷安装位与横向悬臂相垂直，横向悬臂夹持在复位弹簧与驱动机构之间；两侧调芯组件的陶瓷安装位交错分布；中部是镂空的斜臂，斜臂两端分别与横向悬臂底部连接成一体，斜臂与底部之间的连接处具有减薄部；底部与调芯架固件连接。本发明具备结构紧凑，调芯精度高、速度快、高一致性、低制造难度等优势。

技术领域

本发明涉及一种光纤熔接机内部结构，具体涉及一种光纤熔接机快速调芯机构。

背景技术

光纤熔接机是一种利用一对电极放出电弧瞬间形成的高温将两段平整的光纤端面融化，同时将两端光纤准直推进，使两段光纤结合在一起的设备。广泛应用与通信行业工程施工中。

在光纤熔接时，调芯精度直接影响熔接损耗，因此需要精确准直两根光纤。由于常用的标准单模光纤包层直径为125微米，纤芯直径8——10微米，因此光纤的对准需要调芯结构具有很高的分辨率要求。目前大部分光纤熔接机调芯机构是通过结构的变形微动实现，或通过线切割将金属陶瓷安装座加工成容易变形的结构，或通过零件嵌入弹片结构，优点是调芯精度较高，但是结构较为复杂、制造难度及成本稍高、零件的合格率及一致性控制难度较高。

申请人在ZL201811387067.X的基础上积极改进，二次创新，终创设出本发明的技术方案。

发明内容

发明目的：为了提高调芯精度、降低调芯机构成本及制造难度、保证良好的疲劳寿命，本发明提供一种光纤熔接机快速调芯机构。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的光纤熔接机快速调芯机构，包括调芯架和两侧调芯组件，两侧调芯组件呈中心对称安装在调芯架上，两侧调芯组件包括陶瓷安装座、驱动机构和复位弹簧。

其中，陶瓷安装座具有底部、中部、上部，底部平面与调芯架接触，中部与底部呈45°角倾斜，底部与中部交接处局部通过两个半圆柱型直槽减薄或通过其他形状减薄，如直槽等进行减薄处理，考虑到零件注塑成型时为防止形状突变而产生裂纹，优先采用圆弧形的。

为提高装配精度，陶瓷安装座底部通过定位柱定位、使用螺钉与调芯架固定连接。两侧陶瓷安装座的上部交错分布，形成一定的错位。

齿轮一、齿轮二、齿轮三构成调芯减速部分，保证调芯机构的分辨率，齿轮一通过紧配合固定安装在步进电机的输出轴上；齿轮二为双联齿轮，作为中间轮与齿轮一及齿轮三同时啮合，并通过齿轮轴安装在调芯架下方，齿轮轴通过止动螺钉与调芯架固定。齿轮三与丝杠通过轴孔配合固连。

丝杠顶端与陶瓷安装座接触、丝杠顶端为一半球面、丝杠尾端与齿轮三通过过盈配合固连在一起。

螺母具有与丝杠配合的内螺纹及与调芯架配合的外螺纹；螺母优选为铜螺母。为保证精度，螺母与调芯架通过螺纹及台阶端面配合，连接稳固；螺母与丝杠之间螺纹连接无间隙。

复位弹簧的底部安装在陶瓷安装座的横向悬臂上，复位弹簧顶部与机架相连；复位弹簧提供向下的压力与丝杠提高向上的推力共同作用实现陶瓷安装座的精准调芯。