[发明专利]一种导线热剥钳

说明书

本发明公开了一种导线热剥钳，包括手柄，所述手柄的一端设置有旋转盘，另一端设置有电源，所述手柄上还设置有控制开关；所述旋转盘可沿所述手柄的周向旋转，其上设置有直线导轨，所述直线导轨中还设置有可沿所述直线导轨相对移动的两加热杆，两所述加热杆的外端均设置有主钳口。上述导线热剥钳，采用热剥的方法进行导线绝缘层的剥离，且利用自动控制技术对剥线全程进行控制，剥线效率高，且绝缘层不易残留，导线线芯不易损坏。

技术领域

本发明涉及电子装联技术领域，尤其涉及一种导线热剥钳。

背景技术

航天产品的导线端头在焊接或者压接前需要进行剥头处理，即用工具将导线绝缘层剥除，保留内部线芯。

目前常规的操作方法是利用不可调钳口的冷剥钳进行导线端头剥头处理，此方法存在以下几点缺陷：

1、剥线过程容易对内部线芯造成断股损伤；

2、剥线端头的绝缘层切割不完全容易残留，影响后续焊接可靠性；

3、重复剥线效率较低；

4、钳口损耗不可更换。

发明内容

本发明的目的是提供一种导线热剥钳，采用热剥的方法进行导线绝缘层的剥离，且利用自动控制技术对剥线全程进行控制，剥线效率高，且绝缘层不易残留，导线线芯不易损坏。

为实现上述目的，本发明提供了一种导线热剥钳，包括手柄，所述手柄的一端设置有旋转盘，另一端设置有电源，所述手柄上还设置有控制开关；所述旋转盘可沿所述手柄的周向旋转，其上设置有直线导轨，所述直线导轨中还设置有可沿所述直线导轨相对移动的两加热杆，两所述加热杆的外端均设置有主钳口。

优选地，两所述主钳口与两所述加热杆之间均为可拆卸连接。

优选地，所述电源可以为内置电源或外置电源。

优选地，所述控制开关包括两个档位，分别为第一档位和第二档位，所述第一档位用于控制电源的打开，所述第二档位用于控制加热杆的相对移动。

优选地，所述手柄内还设置有电机，所述电机用于驱动两所述加热杆的移动以及所述旋转盘的周向旋转。

优选地，所述旋转盘沿所述手柄的周向逆时针旋转，且每次旋转360度。

本发明所提供的导线热剥钳包括手柄，所述手柄的一端设置有旋转盘，另一端设置有电源，其上还设置有控制开关，所述电源用于对热剥钳提供动力，所述控制开关用于对工作过程进行控制；所述旋转盘可沿所述手柄的周向旋转，其上设置有直线导轨，所述直线导轨中还设置有可沿所述直线导轨相对移动的两加热杆，两所述加热杆的外端均设置有主钳口。

初始状态时，两所述加热杆分别位于所述直线导轨的两端；使用时，首先接通电源，两所述加热杆对两所述主钳口进行加热，待两所述主钳口加热到一定温度后，将待剥导线放入两所述主钳口之间，操作控制开关使得两所述加热杆沿所述直线导轨向中间相对移动，待主钳口穿过导线的绝缘层接触到导线线芯后，所述旋转盘自动旋转一周，此时导线绝缘层已经完全断开，剥线过程完成。剥线过程完成后，操作控制开关，两所述加热杆恢复原位，然后断开电源即可。

需要立即将被剥离的导线绝缘层脱头时，可手持热剥钳直接沿轴向拉出导线即可；若只需断开绝缘层，避免线芯氧化，则可等待需要脱头时用手轻轻拔掉绝缘层即可。剥线过程完成后，操作控制开关，两所述加热杆恢复原位，然后断开电源即可。

上述导线热剥钳，通过加热杆加热主钳口；通过直线导轨控制主钳口与待剥导线的接触距离与压力；通过旋转盘旋转一周将导线绝缘层快速断开，几乎对内部线芯没有损伤。