[发明专利]一种制备组件和制备超高固含量固体推进剂的方法

权利要求书

1.一种采用制备组件制备超高固含量固体推进剂的方法，其特征在于：制备组件包括冲头、药缸、底座和脱模容器，其中：

所述脱模容器为带有内腔的柱状结构，所述底座为台阶形柱状结构，所述底座内嵌于所述脱模容器的内腔，且所述底座面积最小的一侧远离所述脱模容器；

所述药缸为带有内腔、且两端开口的台阶形柱状结构，所述药缸的开口的一端包覆于所述底座面积最小的一侧的两个侧面，所述药缸和所述底座共同形成材料容器；

所述冲头的横截面的直径与所述药缸的内腔直径相同，且所述冲头可嵌入于所述药缸的内腔；

在所述制备组件的使用过程中，所述冲头、所述药缸、所述底座和所述脱模容器的中心轴线重合；所述底座为可移除的底座；

所述方法包括如下步骤：

获取制备所述超高固含量固体推进剂的设定重量的混合材料，包括获取设定质量比例的超高固推进剂物料和乙酸乙酯工艺助剂；采用卧式捏合机，以设定温度对所述超高固推进剂物料和所述乙酸乙酯工艺助剂进行捏合搅拌处理；在捏合搅拌处理指定时间之后，得到所述混合材料；对所述混合材料进行称量，获取设定重量的混合材料；所述设定质量比例为1:20，所述设定温度为40℃～80℃，所述指定时间为2h；

将所述混合材料添加至所述药缸的内腔中；

采用所述冲头按照设定变压力曲线，以第一设定速度推压所述混合材料，得到成型推进剂；所述第一设定速度为随时间变化的速度，冲头初始4min下降速度为0.03mm/s，在压制后期为促进推进混合材料中的空气排空，提高压制效果，随后10min降为0.01mm/s；

在完成设定压力曲线压制后，移除所述底座，并采用所述冲头以第二设定速度将所述成型推进剂推压至所述脱模容器的内腔中；所述第二设定速度为0.01mm/s；

将所述成型推进剂放置于烘箱进行固化处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固化处理的温度为50℃，所述固化处理的时间为7天。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合材料为连续的类浆状状态。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型推进剂的外径比所述脱模容器的外径小1mm～2mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型推进剂的长度比所述脱模容器的长度小1mm～2mm。