[发明专利]一种用于绕组线最外层的包覆绝缘材料

说明书

本发明公开了一种用于绕组线最外层的包覆绝缘材料，以重量份计，包括以下原料组分：60～80份高温尼龙，20～30份聚酰胺，0.1～1份抗氧剂。本发明的用于绕组线最外层的包覆绝缘材料优化了用于绕组线最外层的包覆绝缘材料配方，配方合理，不但具有极佳的流动性，而且力学强度和柔韧性好，将其经挤塑机挤包于绕组线的次外绝缘保护层外表面，能均匀无缝地贴合于次外绝缘保护层外表面，得到的绕组线不仅外表面非常光滑，耐温等级可达到F级(155℃)。

技术领域

本发明涉及三层绝缘绕组线技术领域，尤其是涉及一种用于绕组线最外层的包覆绝缘 材料。

背景技术

三层绝缘绕组线是一种高信号传输、高耐压、高屏蔽的绝缘线，其是由金属导体以及 包覆在金属导体外部的三种绝缘层组成。随着三层绝缘导线应用领域的不断扩展，人们对三 层绝缘导线的要求也越来越高。特别是在高压和高变频技术领域，不光要求其金属导体具有 良好的高信号传输、高耐压、高屏蔽性能，而且对其绝缘层的工作环境适应性能要求也越来 越高，不仅要求绝缘层具有良好的绝缘强度，还要有优良的耐热性、耐磨性、柔软性及良好 的耐焊锡性。

传统三层绝缘线最外层包覆的绝缘保护层多为普通尼龙或者铁氟龙、PPS等材质，而 选用尼龙作为最外包覆绝缘层时，虽绝缘强度满足要求，但其实际使用过程中耐焊锡性欠佳， 在420～450℃锡炉中停留后易出现起泡、漏金属导体等质量问题，影响后续使用；选用铁氟 龙作为最外包覆绝缘层时，因其含有氟元素，加工过程中会产生有毒气体，对人体有害且会 污染环境，同时铁氟龙材料加工过程中还对会分解产生腐蚀性物质，这些腐蚀性物质会对加 工设备造成严重的腐蚀，降低设备的使用寿命；选用PPS作为最外包覆绝缘层时，一方面加 工流动性欠佳，另一方面，在耐温等级达到B(130℃)级或者更高的F级(155℃)时，在 225℃或240℃烘烤半小时弯折后，会出现表面老化开裂及绝缘强度下降等问题，影响产品的 实用性和安全性。

另外，申请公布号CN103426515A，申请公布日2013.12.04的中国专利公开了一种新 型镀锡绝缘绕组线，由铜导体、镀锡层、两层聚苯硫醚绝缘层和聚酰胺树脂层组成，其特征 在于：所述的镀锡层镀于铜导体外面，所述的两层聚苯硫醚绝缘层依次挤包于镀锡层外面， 所述的聚酰胺树脂层挤包于两层聚苯硫醚绝缘层外面。该绕组线最外层为聚酰胺树脂层(普 通尼龙层)，依旧存在虽绝缘强度满足要求，但其实际使用过程中耐焊锡性欠佳，在420～450℃ 锡炉中停留后易出现起泡、漏金属导体等质量问题，影响后续使用的问题。

因此，在兼顾环保和制造成本的前提下，如何提升绝缘绕组线的耐热性、耐焊锡性成 为线缆生产企业研发的重点和方向。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的用于绕组线最外层的包覆绝缘材料所存在的上述技术 问题，提供了一种耐热性、耐焊锡性、力学强度和柔韧性好，抗弯曲能力强的用于绕组线最 外层的包覆绝缘材料。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种用于绕组线最外层的包覆绝缘材料，以重量份计，包括以下原料组分：60～80 份高温尼龙，20～30份聚酰胺，0.1～1份抗氧剂。本发明优化了用于绕组线最外层的包覆绝缘 材料配方，使得材料不但具有极佳的流动性，而且力学强度和柔韧性好，将其经挤塑机挤包 于绕组线的次外绝缘保护层外表面，能均匀无缝地贴合于次外绝缘保护层外表面，得到的绕 组线不仅外表面非常光滑，耐温等级可达到F级(155℃)，同时材料的耐焊锡性得到了极大 改善，于420～450℃锡炉中停留4s后，绝缘层不发生收缩、不起泡、不漏金属线芯，而且绕 制线圈时不会出现刮破皮或者折断问题，在225℃或240℃烘烤半小时弯折后，也不会出现表 面老化开裂问题，极大程度地提升了绕组线产品的实用性和安全性。

作为优选，所述用于绕组线最外层的包覆绝缘材料包括5～10份填充材料。本发明配 方中添加了添加部分填充材料，不仅能降低制造成本，而且可进一步增强高温尼龙树脂的强 度和耐热性，进一步保证了绕组线的强度和耐焊锡性。