[发明专利]核电压力容器封头接管焊接监控调整系统及焊接调整方法

说明书

本发明公开了一种核电压力容器封头接管焊接监控调整系统及焊接调整方法，包含：数字式测微计，设置在被测接管上的预设基准点位置，用于测量和记录接管的基准点位置以及接管位置变化，得到接管位置变化轨迹数据；数据采集控制器，与数字式测微计连接，采集数字式测微计测量和记录的接管位置变化轨迹数据；测量处理与显示器，获取数据采集控制器发送的接管位置变化轨迹数据且进行显示，自动分析解算接管位置变化轨迹数据，得到接管位置调整结果且进行显示，用于指示调整施焊位置和施焊量，确保接管的变形控制在预设要求范围内。本发明实时调整施焊位置和施焊量，确保接管变形控制在公差要求范围内，给出焊接调整方案，确保产品满足设计要求。

技术领域

本发明涉及核电监控系统技术领域，特别涉及一种核电压力容器封头接管焊接监控调整系统及焊接调整方法。

背景技术

核电压力容器封头上接管较多，主要通过焊接方式与封头连接。由于封头形状不规则，且接管尺寸大和精度要求高，焊接过程由于施焊量不均匀和不对称，接管容易发生变形，位置度很难控制。

传统方法为：每焊接一段时间利用激光跟踪仪重新测量接管位置，并人工制定调整方案，效率极其低下。其次，由于现场焊接工位限制，激光跟踪仪有时很难一次性能够将基准和被测同时测到，需要通过转站、转移基准等方式进行测量，测量精度也有所损失。同时，焊接调整方案由人工计算给出，精细化程度不够。为了实时监测焊接过程中接管的变形情况，需要研发一套焊接监控系统，通过监控系统检测到的数据实时调整施焊位置和施焊量，确保接管变形控制在公差要求范围内。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核电压力容器封头接管焊接监控调整系统及焊接调整方法，根据监控系统检测到的数据实时调整施焊位置和施焊量，确保接管变形控制在公差要求范围内，同时给出焊接调整方案，确保产品满足设计要求。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种核电压力容器的封头接管焊接监控调整系统，所述封头上布置若干个接管，焊接监控调整系统包含：

数字式测微计，设置在被测接管上的预设基准点位置，用于测量和记录接管的基准点位置以及接管位置变化，得到接管位置变化轨迹数据；

数据采集控制器，其与所述数字式测微计连接，采集所述数字式测微计测量和记录的接管位置变化轨迹数据；

测量处理与显示器，其通过数据通讯终端获取所述数据采集控制器发送的所述接管位置变化轨迹数据且进行显示，自动分析解算所述接管位置变化轨迹数据，得到接管位置调整结果且进行显示，用于指示调整施焊位置和施焊量，确保接管的变形控制在预设要求范围内。

优选地，所述数字式测微计、所述数据采集控制器和所述数据通讯终端通过数据线依次进行连接。

优选地，所述数据通讯终端通过多路串口服务器与所述数据采集控制器连接。

优选地，所述测量处理与显示器为PAD平板电脑，通过无线WIFI或者有线与所述数据通讯终端通信连接。

优选地，所述PAD平板电脑内设有测量分析模块，所述测量分析模块包含：参数设置子模块，用于设置接管的初始位置和报警公差带，所述接管的初始位置设为零，所述报警公差带与所述预设要求范围相匹配；焊接调整分析解算子模块，自动分析解算所述接管位置变化轨迹数据，得到接管位置调整结果；监控显示子模块，用于显示所述接管位置调整结果；报警提示模块，用于在接管的中心位置偏差大于所述报警公差带时进行报警提示。

优选地，所述被测接管上布置四个基准点位置，各个数字式测微计对应地设置在四个基准点位置测量监控。