[发明专利]一种钛渣仿石材料及其制备方法与应用有效
申请号: | 201910917452.9 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN110590305B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 郝建璋;黎建明;任艳丽;曾冠武;邵国庆 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C04B28/08 | 分类号: | C04B28/08;B28B3/20;E01C5/06;E04F13/14 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛渣仿 石材 料及 制备 方法 应用 | ||
本发明涉及资源综合利用技术领域,公开了一种钛渣仿石材料及其制备方法与应用。该钛渣仿石材料,以所述钛渣仿石材料的总重量为100份计,所述钛渣仿石材料含有20‑30重量份的提钛尾渣、8‑15重量份的粘结剂、2‑5重量份的激发剂以及50‑70重量份的骨料。本发明以提钛尾渣为主要原料,通过合理优化提钛尾渣与粘结剂、激发剂以及骨料的配比,采用适当的方法,制备出耐压强度大、吸水率小以及近似于天然石材机械强度的钛渣仿石材料,可以应用于市政工程装饰材料、墙砖和路面砖中。提高了提钛尾渣的资源化利用率,符合当前循环经济政策要求。
技术领域
本发明涉及资源综合利用技术领域,具体涉及一种钛渣仿石材料及其制备方法与应用。
背景技术
攀西地区每年产生含钛高炉渣700万吨以上。目前正在开展含钛高炉渣提钛工艺研究,届时有大量提钛尾渣产生,必须要走资源化利用途径,才能实现整个高炉渣提钛工艺全流程绿色化、清洁化发展模式。
目前石材作为市政工程以及家庭装饰材料应用普遍。天然石材价格较贵,同时开采过程中消耗天然资源,对生态环境破坏严重。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的提钛尾渣资源化利用率低,天然石材开采对生态环境破坏严重的问题,提供一种钛渣仿石材料及其制备方法与应用。
为了实现上述目的,本发明第一方面提供了一种钛渣仿石材料,以所述钛渣仿石材料的总重量为100份计,所述钛渣仿石材料含有20-30重量份的提钛尾渣、8-15重量份的粘结剂、2-5重量份的激发剂以及50-70重量份的骨料。
优选地,以所述提钛尾渣的总重量为100%计,所述提钛尾渣含有25-30重量%的氧化钙、20-25重量%的二氧化硅、5-10重量%的二氧化钛、10-20重量%的三氧化二铝、5-10重量%的氧化镁、7-8重量%的氯化钙和氯化镁以及5-7重量%的固定碳。
优选地,所述粘结剂为水泥,所述激发剂为钠水玻璃,所述骨料为冶金矿渣砂。
本发明第二方面提供了一种制备前文所述钛渣仿石材料的方法,该方法包括以下步骤:
(1)将提钛尾渣磨细,然后与粘结剂、激发剂和骨料按照配比混匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)所得混合料依次进行困料、挤压成型和养护,得到成型试块;
(3)将步骤(2)所得成型试块依次进行切割和表面处理。
优选地,在步骤(1)中,所述提钛尾渣磨细后的比表面积大于400m2/kg。
优选地,在步骤(2)中,所述困料的时间为4-6h。
优选地,在步骤(2)中,所述挤压成型的条件包括:压力为100-250MPa,施压速率为0.5-1.5KN/min,保压时间为4-6min。
优选地,在步骤(2)中,所述养护的条件包括:湿度大于90%,温度为20-30℃,养护时间为9-11天。
本发明第三方面提供了一种由前文所述方法制备的钛渣仿石材料。
本发明第四方面提供了一种前文所述的钛渣仿石材料在市政工程装饰材料、墙砖和路面砖中的应用。
本发明以提钛尾渣为主要原料,通过合理优化提钛尾渣与粘结剂、激发剂的骨料的配比,采用适当的方法,制备出耐压强度大、吸水率小以及近似于天然石材机械强度的钛渣仿石材料,可以应用于市政工程装饰材料、墙砖和路面砖中。提高了提钛尾渣的资源化利用率,不开采天然资源,符合当前循环经济政策要求。
附图说明
图1是本发明所述的钛渣仿石材料制备工艺流程图。
具体实施方式
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