[发明专利]从钽铌合金中回收钽铌的方法

说明书

本发明提供了一种从钽铌合金中回收钽铌的方法，涉及钽铌回收领域，该从钽铌合金中回收钽铌的方法，包括以下步骤：S1)提供钽铌合金粉料作为原料，然后对所述钽铌合金粉料进行氯化烧结处理，得到含有钽和铌的氯化物；S2)将所述氯化物置于碱液中进行水解处理，得到含有钽和铌的氢氧化物；S3)经重力分选，完成钽和铌的回收。利用该方法能够缓解现有的钽铌回收方法中利用HF酸水解时，HF易挥发且易产生氢气，从而导致生产环境遭到严重威胁的技术问题，达到提高生产环境安全性的目的。

技术领域

本发明涉及钽铌回收领域，尤其是涉及一种从钽铌合金中回收钽铌的方法。

背景技术

中国是世界上钽铌等稀有金属矿产资源最丰富的国家。但我国钽矿床矿石品味低，嵌布粒度细而分散，多金属伴生，造成难采、难分、难选，回收率低。我国没有独立的铌矿山，铌往往与稀土、钽伴生。

钽铌合金废料，主要是钽铌合金生产过程中产生的边角料，以及在航天，航空，军工和电子等领域中，设备更新换代后随之拆换下来的大批钽、铌元器件的废料。

现有技术处理钽铌合金废料时，主要有HF-H2SO4-TBP分离体系、HF-H2SO4-乙酰胺分离体系、HF-H2SO4-MIBK分离体系、以及HF-H2SO4-仲辛醇分离体系，在这四种钽铌分离体系中，都是用HF酸水解，然后再萃取分离，沉淀回收。HF酸水解对设备要求极高，且HF酸具有较强的挥发性，易对生产现场造成污染，且在酸浸过程中，会产生大量的氢气，容易发生爆炸等问题，从而会对生产现场的安全造成严重威胁。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从钽铌合金中回收钽铌的方法，以缓解现有的钽铌回收方法中利用HF酸水解时，HF易挥发且易产生氢气，从而导致生产环境遭到严重威胁的技术问题。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种从钽铌合金中回收钽铌的方法，包括以下步骤：

S1)提供钽铌合金粉料作为原料，然后对所述钽铌合金粉料进行氯化烧结处理，得到含有钽和铌的氯化物；

S2)将所述氯化物置于碱液中进行水解处理，得到含有钽和铌的氢氧化物；

S3)经重力分选，完成钽和铌的回收。

进一步的，所述步骤S1)中，所述钽铌合金粉料的粒径为0.1～1mm，优选为0.2～0.9mm。

进一步的，所述钽铌合金粉料的制备方法包括：先利用颚式破碎机对所述钽铌合金进行粗碎，再利用雷蒙磨对粗磨后的钽铌合金进行细磨，得到所述钽铌合金粉料。

进一步的，所述步骤S1)中，所述氯化烧结的工艺参数包括：氯化烧结温度500～1200℃，氯化烧结时间为1～3h。

进一步的，所述步骤S1)中，所述氯化烧结的工艺参数包括：氯化烧结温度600～1100℃，氯化烧结时间为1.5～2.5h。

进一步的，所述氯化烧结在沸腾炉中进行。

进一步的，所述步骤S2)中，所述碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾。

进一步的，所述碱液的摩尔浓度为1～3mol/L。

与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：