[发明专利]一种气固混合超细粉离心式分级机在审
申请号: | 201910916941.2 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN110624700A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 周友行;朱文牧;李昱泽;徐长锋;郑晨晨 | 申请(专利权)人: | 湘潭大学 |
主分类号: | B04B3/00 | 分类号: | B04B3/00;B04B5/10;B04B7/00;B04B7/08;B04B7/16;B04B15/08 |
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地址: | 411105 湖南省湘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外套筒 内套筒 连通 收集筒 分级装置 细粉收集 分级 矿粉 滤网 内套 技术方案要点 离心式分级机 带动旋转 动力装置 负压风机 离心式气 输送装置 超细粉 分级机 进风口 空心轴 收集室 粗粉 上套 混杂 出口 | ||
一种气固混合超细粉离心式分级机,它主要是解决现有的离心式气固分级机仅一级矿粉分级,存在粗细矿粉混杂的现象,分级效率不高等技术问题。其技术方案要点是:分级装置固定在工作台上(1‑2),分级装置包括收集筒(13)、外套筒(15)、滤网(17)和内套筒(18),收集筒(13)内套装有外套筒(15),外套筒(15)内套装有内套筒(18),内套筒(18)上套装有滤网(17),输送装置与外套筒(15)连通,外套筒(15)底部设置有出口与收集筒(13)连通,收集筒(13)与粗粉收集室(10)连通,内套筒(18)底部通过空心轴与细粉收集室(9)连通,细粉收集室(9)与负压风机(8)进风口连通,外套筒(15)和内套筒(18)分别由动力装置带动旋转。
技术领域
本发明涉及一种气固混合超细粉离心式分级机。
背景技术
当前的离心式气固分级机,矿粉分级出口只有一个,存在粗细款粉混杂在一起的现象,分级效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种能分离出粗、细两种不同的矿粉的气固混合超细粉离心式分级机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括动力装置、输送装置、分级装置、负压风机8、细粉收集室9、粗粉收集室10和工作台1-2,所述分级装置固定在工作台上1-2,分级装置包括收集筒13、外套筒15、滤网17和内套筒18,收集筒13内套装有外套筒15,外套筒15内套装有内套筒18,内套筒18上套装有滤网17,输送装置与外套筒15连通,外套筒15底部设置有出口与收集筒13连通,收集筒13与粗粉收集室10连通,内套筒18底部通过空心轴与细粉收集室9连通,细粉收集室9与负压风机8进风口连通,外套筒15和内套筒18分别由动力装置带动旋转。
所述内套筒18为圆锥筒,锥度为0.5-0.6。
所述动力装置包括电机Ⅰ6和电机Ⅱ7,电机Ⅰ6通过带轮传动带动内套筒18旋转,电机Ⅱ7通过带轮传动带动外套筒15旋转,外套筒15和内套筒18的旋转方向相反。
所述电机Ⅰ6和电机Ⅱ7为减速电机,所述外套筒15的转速为500r/min,所述内套筒18的转速为1000r/min。
所述输送装置包括空压机5、喂料斗2、流量调节阀3、压力调节阀4、进料管19和螺旋喷嘴16;空压机5输出管道与进料管19连接,连接处附近设置有喂料斗2与进料管19连通,进料管19另一端穿过外套筒空心轴设置有螺旋喷嘴16,流量调节阀3和压力调节阀4均安装在空压机出风口和喂料斗之间。
所述收集筒13底部设置成漏斗状,漏斗扇面倾斜角度为35 º。
所述滤网17采用间隔连接方式放置,内套筒上部左右各一层滤网,相隔5cm,开孔率为50%,采用圆形筛孔,筛孔尺寸为所需物料尺寸的1.2-1.3倍。
所述流量调节阀3和压力调节阀4固设在工作台1-1上,从而保证气路的稳定通畅。
所述外套筒15外设置有保护壳14。
本发明的有益效果是:由于粗细粉的重力不同,利用离心力作用形成初步的内外粗细分层,然后利用负压吸附迫使细粉通过滤网形成筛分,彻底将粗细粉分离开来,形成两级分离,分离手段简单可靠,分离效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图中:1-1为控制台,1-2为工作台,2为喂料斗,3为流量调节阀,4为压力调节阀,5为空压机,6为电机Ⅰ,7-电机Ⅱ,8为负压风机,9为细粉收集室,10为粗粉收集室,11为粗粉出口,12为细粉出口,13为收集筒,14为保护壳,15为外套筒,16为螺旋喷嘴,17为滤网,18为内套筒,19为进料管。
具体实施方式
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