[发明专利]一种环保电热锌粉炉

说明书

本发明提供一种环保电热锌粉炉，包括电热炉体和冷凝器；电热炉体包括加料口、熔化池、蒸发池和加热组件，加料口设置在电热炉体的侧壁上且与熔化池连通；熔化池通过过锌口与蒸发池连通，蒸发池通过导气管与冷凝器连通，冷凝器与锌粉储料仓连通，锌粉储料仓的排料口处设有排料阀；加热组件包括位于熔化池内部和位于蒸发池内部的两组加热单件，加热单件包括设置在电热炉体内壁上的耐火套管以及设置在耐火套管内且与外接电源连接的电发热体。环保电热锌粉炉的整体结构精简；采用电发热体进行电能加热，无燃气燃料，无废气排放，绿色环保；炉日产量7.5‑8吨/炉*日，电耗950‑1100Kw·H/T，具有产能大、实用性好、可推广性好、经济性好等特点。

技术领域

本发明涉及金属材料技术领域，具体涉及一种用于生产锌粉的环保电热锌粉炉。

背景技术

粉末状的金属锌呈深灰色，具有很好还原性、防锈作用以及耐大气侵蚀作用，可作颜料，遮盖力极强，常用以制造防锈漆、防腐涂料、强还原剂等。金属锌粉还具有较大的比表面积和化学活性，常用作冶金和化工中的置换剂。

金属锌粉的常规生产方法为蒸馏法，具体是将固态锌加热到1250℃-1350℃使之变成锌蒸汽再经冷凝器冷凝即成锌粉。蒸馏法锌粉通常采用卧式炉和立式炉两种工艺方法生产。目前国内卧式炉生产工艺生产出的锌粉其经济技术指标为：炉日产量为6～7吨/日*炉，燃气单耗为180～200立方米/吨锌粉；立式炉生产工艺生产出的锌粉其经济技术指标为：炉日产量为8～10吨/日*炉，燃气单耗为260～300立方米/吨锌粉。采用燃气供热，废气排放量大，成本高。

专利申请201710836798.7公开了一种高效锌粉生产设备，它包括自动进料电锌炉、原料电加热设备、冷凝器、脉冲收尘装置和筛分打包装置；自动进料电锌炉包括电弧炉和入料装置，电弧炉包括炉盖、炉体和炉底电极，炉体一侧壁上设有排气口，炉体中设有阴极；所述炉底电极包括耐火炉衬，耐火炉衬下方设有导电均流板，耐火炉衬上设有一组阳极板，阳极板下方穿过耐火炉衬与导电均流板连接，导电均流板一侧与铸钢导电棒连接；入料装置包括盛料筒、入料斗、入料管和设在入料管一侧的入料电机。机械自动化程度较高。

发明专利201410067578.9公开了一种蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置，由可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉、回流和高温过热盘、锌粉冷凝器、闭式水冷塔组成，其中可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉包括筑有上盖的蒸馏坩埚，蒸馏坩埚埚体外依次包敷有高铝耐火保温层、石棉层、无芯感应电炉线圈，上盖上开有加料口、蒸汽输出导管，上盖上的加料口下端连接熔化坩埚上端口，熔化坩埚底部有出料孔、埚底距离蒸馏坩埚上盖上沿300mm-350mm，回流和高温过热盘包括由下部为碳化硅回流盘、上部为石墨过热盘连成一体的塔盘，回流盘盘体外依次包敷有耐火泥层、不锈钢外壳，过热盘盘体外依次包敷有高铝耐火保温层、石棉层、无芯感应电炉线圈、不锈钢外壳，蒸馏坩埚上盖上的蒸汽输出导管输出端连通回流盘下端，过热盘上端与锌粉冷凝器的进料口连通，锌粉冷凝器的热水、冷水连接端分别与闭式水冷塔对应的连接端连接。产品粒度可控在50nm-100nm、纯度高达99.999％以上，自动化程度高。

以上电加热方式的锌粉生产装置，具有产能小(日产4-5吨)、结构复杂、电磁辐射大、维护维修困难等缺陷。

综上所述，设计一种产能大、结构精简、节能环保且适用于锌粉生产的装置具有重要意义。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构精简、节能环保且适用于锌粉生产的环保电热锌粉炉，具体技术方案如下：

一种环保电热锌粉炉，包括电热炉体以及冷凝器；

所述电热炉体包括加料口、熔化池、蒸发池以及加热组件，所述加料口设置在所述电热炉体的侧壁上且与所述熔化池连通；所述熔化池通过过锌口与所述蒸发池连通，所述蒸发池通过导气管与所述冷凝器连通，所述冷凝器与锌粉储料仓连通，所述锌粉储料仓的排料口处设有排料阀；