[发明专利]刀具及其制作方法

说明书

本发明属于数控机床刀具制作技术领域，尤其涉及一种刀具及其制作方法，刀具包括刀刃部和刀体部，该刀具制作方法包括S10：提供模具、刀刃部以及用于制作刀体部的粉末，模具内设有与刀具的形状相适配的制作腔；S20：将刀刃部放置于制作腔内；S30：粉末通过粉末冶金成型方式在制作腔内成型并形成刀体部，并且在粉末冶金成型的过程中，粉末与刀刃部粘结形成刀具坯块；S40：将刀具坯块进行烧结处理后得到刀具。应用该刀具制作方法制作的刀具，与现有的刀具相比，其具有较高的硬度、耐磨性和抗冲击韧性，极大地提高其质量和使用寿命，且制作方法简单，制作效率高，成本低廉。

技术领域

本发明属于数控机床刀具制作技术领域，尤其涉及一种刀具及其制作方法。

背景技术

刀具广泛地用于金属加工和非金属加工领域，从刀具的材料上来看，刀具分为整体刀具和焊接刀具两种，整体刀具整体采用昂贵的材料制成，其价格昂贵，而焊接刀具其一般由刀体部部和刀刃部组成，刀刃部采用昂贵的材料制成，刀体部部采用普通材料制成，这样会大大降低刀具的成本，但是现有的焊接刀具的刀刃部通常钎焊安装在刀体部部上，而这种连接方式连接的刀刃部与刀体部之间的连接处会存在焊缝，焊缝会大大影响刀具的强度以及使用的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀具及其制作方法。，旨在解决现有技术中的刀具的刀刃部与刀体部之间连接强度低技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种刀具制作方法，所述刀具包括刀刃部和刀体部，所述刀具制作方法包括：

S10：提供模具、所述刀刃部以及用于制作所述刀体部的粉末，所述模具内设有与所述刀具的形状相适配的制作腔；

S20：将所述刀刃部放置于所述制作腔内；

S30：所述粉末通过粉末冶金成型方式在所述制作腔内成型并形成所述刀体部，并且在所述粉末冶金成型的过程中，所述粉末与所述刀刃部粘结形成刀具坯块；

可选地，所述步骤S30具体包括：

S31：将所述粉末填装在所述制作腔内，挤压所述粉末以将所述粉末压实形成所述刀体部，并且通过挤压所述粉末实现所述刀体部与所述刀刃部粘接形成刀具坯块。

可选地，在所述步骤S40之后多次重复所述步骤S31和所述步骤S40。

可选地，所述步骤S30具体包括：

S32：将所述粉末通过射出成型的方式注射于所述制作腔内形成所述刀体部，并且在射出成型的过程中，所述粉末与所述刀刃部粘结从而形成刀具坯块。

可选地，所述步骤S40之后还包括：

步骤S50：对所述刀具进行后处理。

可选地，所述后处理包括磨削加工、机械加工、热处理、涂层、倾斜、钝化以及抛光中的一种或者多种组合。

可选地，所述刀具坯块的烧结温度范围为800℃～1500℃。

可选地，所述制作腔的内壁上设有用于定位所述刀刃部的定位槽。

可选地，所述粉末为不锈钢粉末、白钢粉末、高速工具钢粉末或者硬质合金粉末。

可选地，所述刀刃部的材料为硬质合金、陶瓷、金刚石、PCD、PCBN或者CBN。