[发明专利]一种利用剩余污泥厌氧均压导封发酵的发酵罐

说明书

本发明提供一种利用剩余污泥厌氧均压导封发酵的发酵罐，其结构包括支撑脚、污泥厌氧均压导封装置、卸出连接口、生物可降解材料通入管、电机、人孔、污泥通入管，支撑脚共设有三个且间隔角度一致通过焊接的方式安装在污泥厌氧均压导封装置底端，污泥厌氧均压导封装置右上端设有人孔，电机位于污泥厌氧均压导封装置正上方，本发明通过将生物可降解材料与污泥分批次输入发酵罐中，从而无需每次输出重新载入后都需要对其进行抽氧，在微生物对材料进行分解的过程中，所产生的大量气体，其随之升高的气压能够通过设在固接环上的自拓分压机构进行内部分压，进而令内部可承载的压值升高，从而减小对内部微生物的分解速率的影响。

技术领域

本发明属于厌氧发酵领域，更具体地说，特别涉及一种利用剩余污泥厌氧均压导封发酵的发酵罐。

背景技术

厌氧处理通过在发酵罐对内部的生物可降解材料与污泥混合，借助污泥中丰富的营养物质，帮助微生物快速的繁殖从而对其进行分解消化，在将材料输入发酵罐中，需要将其内部氧气抽离，才会令生物可降解材料形成厌氧状态。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种利用剩余污泥厌氧均压导封发酵的发酵罐主要存在以下不足，比如：

由于与污泥混合的生物可降解材料在进入发酵罐中进行处理时，每次均需要进行排氧工序，并且随着微生物对生物可降解材料的分解过程中会产生大量气体，在发酵罐内中不断增强的气压会对混合材料进行压制，从而影响内部微生物的分解速率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用剩余污泥厌氧均压导封发酵的发酵罐，以解决现有由于与污泥混合的生物可降解材料在进入发酵罐中进行处理时，每次均需要进行排氧工序，并且随着微生物对生物可降解材料的分解过程中会产生大量气体，在发酵罐内中不断增强的气压会对混合材料进行压制，从而影响内部微生物的分解速率的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种利用剩余污泥厌氧均压导封发酵的发酵罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种利用剩余污泥厌氧均压导封发酵的发酵罐，其结构包括支撑脚、污泥厌氧均压导封装置、卸出连接口、生物可降解材料通入管、电机、人孔、污泥通入管，所述支撑脚共设有三个且间隔角度一致通过焊接的方式安装在污泥厌氧均压导封装置底端，所述污泥厌氧均压导封装置右上端设有人孔，所述电机位于污泥厌氧均压导封装置正上方，所述污泥通入管与生物可降解材料通入管位于同一侧且生物可降解材料通入管位于最左侧，所述卸出连接口设于污泥厌氧均压导封装置底端。

所述污泥厌氧均压导封装置包括厌氧反应内罐、均压防护外罐、连接杆、污泥固离层辅搅片、污泥均散均压机构，所述厌氧反应内罐外表面与均压防护外罐内表面相焊接，所述连接杆底端设有污泥固离层辅搅片，所述污泥均散均压机构固定安装在厌氧反应内罐内表面，所述均压防护外罐底端与支撑脚顶端相焊接。

作为优选，所述污泥均散均压机构包括固接环、自拓分压机构、分导片、辅卸片、连接座、污泥交错均散柄，所述固接环内表面固定安装有污泥交错均散柄，所述自拓分压机构通过嵌入的方式安装在固接环内部，所述连接座顶端与分导片底端相焊接，所述分导片与辅卸片为一体化结构，所述分导片能够将输入的污泥切分为多个部分，进行引导排向污泥交错均散柄中，并且通过辅卸片向污泥交错均散柄的分布盲区进行补充排放。

作为优选，所述自拓分压机构包括导气斗、阻泥片、分压管，所述阻泥片固定安装在导气斗右端内部，所述导气斗左端与分压管顶端相连接，所述导气斗的侧面所设有的阻泥片能够将溅起的污泥进行拦阻，若是出现异常溅起的污泥，能够通过内部设有的引导槽，引导污泥进行外排滑落。