[发明专利]一种水解酸化反应器

说明书

本发明涉及反应器技术领域,尤其涉及一种水解酸化反应器,包括反应器本体，所述反应器本体的内部设置有布水系统、排泥系统、排水槽和填料，反应器本体通过布水系统完成均匀布水，反应器本体通过排泥系统将反应器内的过量污泥排出，反应器本体通过排水槽排水，反应器本体通过中部悬挂的填料形成生物膜提高处理效果，本发明解决了水解酸化反应器底部的布水系统和排泥系统在工作时相互影响，最终将会干扰水解酸化反应器的正常运行的问题，通过本装置使水解酸化反应器多点布水、多点排泥，使布水均匀，排泥均匀，通过设置不对称式的排泥支管及连接于排泥支管的排泥竖管，有效解决了布水系统与排泥系统的安装冲突。

技术领域

本发明涉及反应器技术领域，尤其涉及一种水解酸化反应器。

背景技术

水解酸化处理技术是将废水厌氧生物处理过程控制在厌氧消化的第一阶段，即水解酸化阶段，利用碱性的水解产酸菌将复杂有机物转化为简单有机物。不仅能降低污染程度，还能降低污染物的复杂程度，提高后续生物处理的效率。

现有的水解酸化反应器一般都是在其底部设置布水系统和排泥系统，但是，布水系统和排泥系统在各自工作的过程中会相互影响，因此，如何减少两者的相互影响，既保证布水均匀，又能高效排泥，同时避免堵塞，是目前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的水解酸化反应器底部的布水系统和排泥系统在工作时相互影响，最终将会干扰水解酸化反应器的正常运行的缺点，而提出的一种水解酸化反应器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水解酸化反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的内部设置有布水系统、排泥系统、排水槽和填料，所述布水系统和排泥系统设置于反应器本体的底部，排水槽设置于反应器本体的顶部，填料设置于反应器本体的中部；

所述布水系统由脉冲布水器、布水竖管、布水总管、布水支管和穿孔布水管组成，所述脉冲布水器设置于水解酸化反应器的顶板中心，脉冲布水器通过布水竖管连接反应器本体底部的布水总管，布水总管呈枝状分布，并且布水总管的呈枝状设计的管口连接有布水支管，布水支管上连接有穿孔布水管；

所述排泥系统由排泥总管、排泥阀、排泥支管和排泥竖管组成，所述排泥总管的一端延伸至反应器本体的外部，排泥总管的另一端位于反应器本体内，各排泥支管呈枝状与排泥总管相连接，各排泥支管上连接有等距离排布的排泥竖管；

反应器本体通过布水系统及脉冲布水器完成均匀布水，反应器本体通过排泥系统将反应器内的过量污泥排出，反应器本体通过排水槽排水，反应器本体通过中部悬挂的填料形成生物膜提高处理效果。

优选的，所述穿孔布水管呈环状布置，以确保穿孔布水管内各点压力相同，达到均匀布水的目的，穿孔布水管等间距设置朝下的穿孔，穿孔直径为30mm。

优选的，所述布水竖管、布水总管、布水支管和穿孔布水管的管径依次减小。

优选的，所述布水竖管垂直安装且布水竖管位于反应器本体的中心，各布水总管、布水支管及穿孔布水管均水平安装且对称分布于布水竖管的两侧。

优选的，各布水总管、布水支管和穿孔布水管的中心与所述反应器本体的底部的距离相同。

优选的，所述排泥总管与排泥支管位于布水总管、布水支管及穿孔布水管的上方，并且各排泥支管与各穿孔布水管平行。

优选的，所述排泥总管和排泥支管的中心与所述反应器本体的底部的距离相同。

优选的，所述排泥总管的管道相异于反应器本体中心线，排泥支管呈枝状、不对称连接于排泥总管。

优选的，所述排泥竖管的下端口延伸至反应器本体底部，并且排泥竖管的下端口与反应器本体底壁间距50mm。