[发明专利]一种尼龙6废水处理方法在审
| 申请号: | 201910914879.3 | 申请日: | 2019-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN110776193A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
| 发明(设计)人: | 温在涛;黄国梁;熊伟 | 申请(专利权)人: | 浙江环森环境科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/38 |
| 代理公司: | 33241 杭州斯可睿专利事务所有限公司 | 代理人: | 徐志鑫 |
| 地址: | 325200 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 出水 自流 催化氧化 光催化氧化池 初沉池 调节池 浮选池 开环 废水 同步硝化反硝化 污水收集管网 二沉池出水 光催化氧化 化学需氧量 达标排放 浮选分离 泥水分离 生化反应 污染物质 系统运行 运行成本 废水处理 二沉池 上清液 提升泵 尼龙 氨氮 泵送 厂区 均质 泥砂 总氮 去除 沉淀 排放 投资 | ||
本发明公开了一种尼龙6废水处理方法,包括以下步骤:(1)生产线排放的废水通过厂区污水收集管网自流进入调节池进行均质均量的调节;(2)调节池出水通过提升泵泵送进入初沉池进行泥砂沉淀;(3)初沉池上清液出水自流进入光催化氧化池进行光催化氧化开环断键及同步硝化反硝化反应;(4)光催化氧化池出水自流进入催化氧化浮选池进行催化氧化开环断键及浮选分离处理;(5)催化氧化浮选池出水自流进入A/O生化池进行生化反应后再进入二沉池进行泥水分离,最终二沉池出水达标排放。本发明能够有效去除废水中的化学需氧量(COD)、氨氮(NH3‑N)、总氮(TN)等污染物质,系统运行稳定,操作简单,占地面积小且投资成本和运行成本均明显低于同行业。
技术领域
本发明属于废水处理领域,特别涉及一种尼龙6废水处理方法。
背景技术
在生产尼龙6时产生的有机化工废水里面含有己内酰胺、二氧化钛等污染物质,废水表观颜色为乳白色,其进水化学需氧量(COD)浓度为800~1500mg/L、生物需氧量(BOD)浓度为150~200mg/L,氨氮(NH3-N)浓度为100~200mg/L,总氮(TN)浓度为400~600mg/L。同时废水中含有大量的难被生物降解的环状有机物,B/C(BOD/COD)比在0.1~0.15之间,属于难生物降解有机废水;废水中的己内酰胺在进行生物降解时会产生大量氨氮(NH3-N),C/N(BOD/TN)比严重失调,属于高浓度含氮有机废水,废水处理难度大。
目前对于尼龙6废水的现有处理技术一般为“调节池+初沉池+水解酸化池+A/O池+二沉池”。其中水解酸化池和A/O池需要较大的有效容积以满足废水中的污染物在较长的停留时间内被水池中的活性微生物所降解,故现有尼龙6废水处理技术需要的废水处理场地面积较大、工程造价及运行成本较高。另外,尼龙6废水经过现有废水处理技术的排放出水能满足《污水综合排放标准》(GB 8978—2008) 的表4标准,但远远无法满足部分地方上要求的《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)直接排放限值标准。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本发明的目的旨在于提供一种尼龙6废水处理方法,旨在解决废水高化学需氧量(COD)、高氨氮(NH3-N)和高总氮(TN)的问题,使废水经过处理后满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)直接排放限值标准,并且减少废水处理系统所需的占地面积,降低项目投资和运行成本。
本发明是通过如下技术方案来实施的:
本发明提供了一种尼龙6废水处理方法,包括以下步骤:
1)生产线排放的废水首先通过厂区污水收集管网自流进入调节池进行均质均量的调节;
2)调节池出水通过提升泵泵送进入初沉池进行泥砂沉淀;
3)初沉池上清液出水自流进入光催化氧化池进行光催化氧化开环断键及同步硝化反硝化(SND)反应;
4)光催化氧化池出水自流进入催化氧化浮选池进行催化氧化开环断键及浮选分离处理;
5)催化氧化浮选池出水自流进入A/O生化池进行生化反应后再进入二沉池进行泥水分离,最终二沉池出水达标排放。
作为优选的技术方案:
本发明所述的一种尼龙6废水处理方法,所述步骤1)中调节池底部安装曝气管,曝气强度为0.8-1.2m3空气/(100m3池容·h)。
本发明所述的一种尼龙6废水处理方法,所述步骤2)中初沉池内部安装PP材质斜管,所述初沉池的水力负荷为0.5m3/(m2·h)。
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