[发明专利]一种铸造用混砂机有效
| 申请号: | 201910914028.9 | 申请日: | 2019-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN110508746B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
| 发明(设计)人: | 李金海 | 申请(专利权)人: | 杭州兴海铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸造 用混砂机 | ||
1.一种铸造用混砂机,包括筒体(1)、碾轮(9),其特征在于:所述筒体(1)内同轴转动连接有安装板(3),所述安装板(3)靠近筒体(1)的底部设置,所述筒体(1)底部还设置有驱动安装板(3)转动的驱动件(7);
所述安装板(3)上端面设置有安装部(8),所述碾轮(9)对应转动连接于安装部(8)上,且碾轮(9)的转动轴线呈水平设置;
所述安装部(8)上还设置有驱动所述碾轮(9)转动的驱动组件(11),所述驱动组件(11)包括转动连接于安装部(8)内并竖直设置的蜗杆(111)、同轴固定连接于碾轮(9)上并与蜗杆(111)配合的蜗轮(112)、架设与安装部(8)上方用于驱动蜗杆(111)转动的驱动电机(113);
所述安装部(8)沿筒体(1)径向固定有延伸板(13),所述筒体(1)内还设置有搅拌组件(14),所述搅拌组件(14)对应连接至延伸板(13)上,所述搅拌组件(14)包括主搅拌件(15)和辅搅拌件(16),
所述主搅拌件(15)包括呈竖直设置并转动连接于延伸板(13)上的主搅拌轴(151)、固定连接于主搅拌轴(151)上的主搅拌叶(152);
所述辅搅拌件(16)包括沿主搅拌轴(151)周向分布的若干辅搅拌轴(161)、若干设置于辅搅拌杆(162)朝向主搅拌轴(151)一侧的辅搅拌杆(162),所述辅搅拌轴(161)均固定连接于主搅拌轴(151)上;
所述蜗杆(111)上还设置有带动所述主搅拌轴(151)转动的传动组件(17);
所述安装部(8)外侧壁呈圆柱面设置,且所述安装部(8)与所述筒体(1)同轴设置,所述辅搅拌轴(161)呈竖直设置,每个所述辅搅拌轴(161)远离主搅拌轴(151)的一侧均设置有刮除部(20),当搅拌组件(14)沿着主搅拌轴(151)转动时,刮除部(20)转动过程中用于刮擦筒体(1)周向内壁。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述主搅拌轴(151)的下端与所述安装板(3)转动连接,所述主搅拌叶(152)沿主搅拌轴(151)轴向呈螺旋设置,所述主搅拌叶(152)的下端抵触安装板(3)上端面设置。
3.根据权利要求2所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述主搅拌叶(152)远离主搅拌轴(151)轴线的一端到主搅拌轴(151)的距离自下而上逐渐变小设置,所述辅搅拌杆(162)呈圆杆形,且所述辅搅拌杆(162)均朝靠近主搅拌轴(151)方向呈倾斜向上设置。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述刮除部(20)为橡胶材质,所述辅搅拌轴(161)远离主搅拌轴(151)的一侧开设有安装槽(19),所述安装槽(19)呈T形设置,所述刮除部(20)通过嵌设于安装槽(19)内进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述安装部(8)上还设置有刮板(12),刮板(12)高于碾轮(9)的转动轴线设置,所述刮板(12)朝远离碾轮(9)轴线呈倾斜向下,所述刮板(12)沿着碾轮(9)的轴向均抵触于碾轮(9)的轮面上用于对碾轮(9)上的型砂进行清理。
6.根据权利要求5所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述搅拌组件(14)靠近碾轮(9)设置,当刮板(12)将碾轮(9)轮面型砂刮下使得型砂沿着刮板(12)的上端面下滑时,刮板(12)用于导向型砂滑落至辅搅拌轴(161)的搅拌路径处。
7.根据权利要求5所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述碾轮(9)设置有两个且对称分布于安装部(8)两侧,所述刮板(12)对应所述碾轮(9)设置。
8.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述安装板(3)呈圆板形设置,所述安装板(3)的轴线与筒体(1)重合设置,且所述安装板(3)的外侧壁抵触于筒体(1)的内侧壁设置,所述筒体(1)底部内壁设置有定位环(4),所述定位环(4)的上端面转动嵌设有滚子(5),所述安装板(3)的端面对应供定位环(4)嵌入的定位槽(6),所述定位槽(6)的槽底均抵触滚子(5)设置。
9.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述传动组件(17)包括固定连接于蜗杆(111)上的主动轮(171)、固定连接于主搅拌轴(151)上的从动轮(172)、张紧于所述主动轮(171)和从动轮(172)上的传动带(173)。
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