[发明专利]用于蓄电池修复的切割装置

说明书

本发明公开了一种用于蓄电池修复的切割装置，包括支撑台，设于支撑台上的2组竖杆，设于支撑台中部上方的上端开口的箱体，设于箱体中的M块间隔排列的竖向隔板，设于支撑台前部和后部的前横杆和后横杆，设于前横杆和后横杆左部之间的左纵向凹槽，设于前横杆和后横杆右部之间的右纵向凹槽，设于前横杆和后横杆中部之间的丝杆，设于前横杆上的与丝杆一端连接的电机，与丝杆连接的中横杆，M大于1；本发明具有盖板切割效率高，稳定性好；碎屑不会进入蓄电池内部，修复效率高的特点。

技术领域

本发明涉及蓄电池修复技术领域，尤其是涉及一种盖板切割效率高，稳定性好的用于蓄电池修复的切割装置。

背景技术

在使用保质期的铅酸蓄电池过程中，用户经常发现有时所用的蓄电池的性能较差，需要返厂保修，其中，大量的蓄电池是因为单只落后而导致的性能变差，通常是因为1～2个单元电池故障导致整个电池包的容量不足，由于没有专用的设备对蓄电池的盖板进行切割，通常是将单只落后电池直接报废，造成了较大的经济损失。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服现有技术中的没有专用设备对单只落后的蓄电池的盖板进行切割的不足，提供了一种盖板切割效率高，稳定性好的用于蓄电池修复的切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于蓄电池修复的切割装置，包括支撑台，设于支撑台上的2组竖杆，设于支撑台中部上方的上端开口的箱体，设于箱体中的M块间隔排列的竖向隔板，设于支撑台前部和后部的前横杆和后横杆，设于前横杆和后横杆左部之间的左纵向凹槽，设于前横杆和后横杆右部之间的右纵向凹槽，设于前横杆和后横杆中部之间的丝杆，设于前横杆上的与丝杆一端连接的电机，与丝杆连接的中横杆，M大于1；每组竖杆均包括左竖杆和右竖杆，左竖杆和右竖杆上设有横梁，横梁两端分别通过连接套与左竖杆和右竖杆连接，中横杆通过两个滑块分别与左纵向凹槽和右纵向凹槽滑动连接，中横杆上表面与箱体下表面接触，中横杆左端和右端分别设有左立杆和右立杆，左立杆上端设有挡块，挡块前表面上设有凹槽，右立杆上端与电锯的把柄连接，电锯前端伸入凹槽中；箱体前侧和后侧与夹具连接；

M个竖向隔板将箱体分成M+1个独立空间，每个独立空间中均设有水平支撑板，水平支撑板下部设有气囊，每个气囊均通过进气嘴与设于支撑台上的进气泵连接，每个气囊上均设有用于放气的电磁阀，各个电磁阀均与控制器电连接。

本发明的夹具用于将箱体固定，从而将放置在箱体中的各个蓄电池固定，两条横梁用于对各个蓄电池的盖板上表面进行限位，对于盖板厚度一致的蓄电池，将盖板上表面限位之后，盖板与壳体连接处的位置处于同一高度，便于用电锯对多个蓄电池的盖板同时切割；电机和丝杆用于带动中横杆前后移动，从而带动电锯前后移动，同时对多个蓄电池的盖板与壳体连接处进行切割，左纵向凹槽和右纵向凹槽对中横杆及电锯的移动提供导向作用，2个连接套可以沿左竖杆和右竖杆上下移动，使两条横梁始终压紧各个蓄电池盖板，中横杆上表面与箱体下表面接触，中横杆给箱体提供移动的过程支撑力，使箱体始终保持稳定；

气囊的设置，使盖板厚度相同，而其它部位尺寸不同的蓄电池也可以同时进行切割，提高了切割效率，缩短了修复周期。

切割之前，进气泵工作，给各个气囊充气，使各个蓄电池的盖板上表面均与两条横梁挤压接触后，使进气泵停止工作，使电锯的切片对准各个蓄电池的盖板与壳体的连接处。

在电锯切割盖板的过程中，箱体中的各个蓄电池始终保持稳定，切割效率高，切割位置精确度高。

作为优选，所述夹具包括前立柱和后立柱，前立柱和后立柱上均设有气缸，所述气缸的伸缩杆上设有压板；两个压板相对的表面上均设有橡胶垫，两个橡胶垫的相对侧面分别与箱体前侧面和后侧面挤压接触。

作为优选，所述压板上设有微型真空泵，压板中设有导气管，压板和其对应的橡胶垫上设有若干个分支气管，各个分支气管一端均与导气管连接，各个分支气管另一端均开口并延伸至橡胶垫的外表面上。