[发明专利]一种拉丝机

说明书

本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种拉丝机，包括机架、滑动连接于机架的第一支架、用于驱动磨轮组件转动第一驱动件、设于第一支架的磨轮组件、用于承载工件的工作台及用于承载工作台的滑台；磨轮组件包括支撑板、转动设于支撑板的转动杆、承载杆、用于连接转动杆和承载杆的轴套及用于打磨的磨轮，支撑板固定连接于第一支架，转动杆转动连接于支撑板，承载杆的一端与第一驱动件的输出轴连接，磨轮套设于承载杆外壁并与承载杆固定连接，转动杆的中心轴线与第一驱动件的输出轴的中心轴线重合；通过设置支撑板、转动杆、轴套、承载杆及磨轮，实现磨轮的快速更换，提高拉丝机使用的灵活性，提高较大平面工件的打磨效率及打磨质量的可控性。

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种拉丝机。

背景技术

对于平板式工件的打磨，通常将工件固定在工作台，通过磨轮的转动实现对平板工件表面的打磨，这种传统打磨方式适合面积较小的平板件，尤其是工件的宽度小于磨轮的轴向规格，生产比较顺利，工件的打磨质量较高，但是当需要打磨的工件的宽度大于磨轮的轴向规格时，则需要多次移动工件的位置，按照顺序依次对不同位置的工件表面打磨，传统打磨方式的问题是：一、生产效率低；二、工件表面存在打磨的重叠部，影响工件的表面效果。

发明内容

为了克服现有技术中存在的较大面积工件的平面打磨效率低、表面质量差的缺点，本发明的目的在于提供一种拉丝机，提高打磨效率及打磨质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种拉丝机，包括机架，还包括第一支架、第一驱动件、磨轮组件、工作台及滑台，所述第一支架滑动连接于机架，所述磨轮组件转动连接于第一支架，所述第一驱动件设于第一支架并驱动磨轮组件转动，所述滑台滑动连接于机架，所述工作台设于滑台，所述工作台用于承载外界工件；

所述磨轮组件包括支撑板、转动杆、轴套、承载杆及磨轮，所述支撑板固定连接于第一支架，所述转动杆转动连接于支撑板，所述承载杆的一端与第一驱动件的输出轴连接，所述轴套用于连接转动杆与承载杆，所述磨轮套设于承载杆的外壁并与承载杆固定连接，所述转动杆的中心轴线与第一驱动件的输出轴的中心轴线重合。

进一步的，所述磨轮组件还包括连接于第一驱动件的输出端的连轴套，所述连轴套设有缺口，所述承载杆靠近第一驱动件的一端容置于缺口内并与连轴套铰接。

进一步的，所述磨轮组件还包括轴承，所述轴承套设于所述转动杆外侧，所述轴承设于支撑板。

进一步的，所述轴套设有螺丝孔，外界连接件螺接于螺丝孔并与转动杆抵触。

进一步的，所述承载杆设有限位环及锁紧件，所述限位环固定连接于所述承载杆的外壁体，所述限位环靠近第一驱动件设置，所述锁紧件可拆卸连接于所述承载杆的外壁体，所述锁紧件远离第一驱动件设置，所述磨轮套设于承载杆并位于所述限位环与所述锁紧件之间。

进一步的，所述拉丝机还包括第二驱动件，所述第二驱动件设于机架并用于驱动第一支架升降。

进一步的，所述拉丝机还包括第二支架、第三驱动件、第三支架及第四驱动件，所述第三驱动件设于机架并驱动第二支架往返运动，所述第四驱动件设于第二支架并驱动第三支架往返运动，所述第二支架的运动方向与第三支架的运动方向相交，所述滑台固定连接于第三支架。

进一步的，所述工作台包括定位盘及吸盘，所述定位盘设于滑台，所述吸盘设于滑台，所述吸盘位于定位盘与滑台之间，所述定位盘用于承载外界工件。

进一步的，所述工作台的数量为多个，所述磨轮组件的数量为多个，所述第一驱动件的数量为多个，工作台、磨轮组件、第一驱动件一一对应，一个第一驱动件驱动一个磨轮组件转动并用于对一个工作台上的工件进行打磨。