[发明专利]光致发光纤维的离心纺丝制备方法

权利要求书

1.一种光致发光纤维的离心纺丝制备方法，其特征在于：采用平面接收式离心纺装置来制备，包括如下步骤：

S1、制备量子点；

S2、制备纺丝液：将量子点与高分子聚合物共混于溶剂中，搅拌处理，得到预定质量分数的量子点/高分子聚合物纺丝液；

S3、离心纺丝制备光致发光纤维：将步骤S2所述的纺丝液注入平面接收式离心纺装置中，进行离心纺丝，得到光致发光纤维；

所述平面接收式离心纺装置（100）包括机架（1）、喷丝装置（2）、收集装置（3）、供料装置（4）、温控装置（5）、控制系统（6）；所述收集装置（3）设置在所述喷丝装置（2）下方且沿水平方向延伸；所述收集装置（3）表面形成有负压，负压使得离心纺纤维吸附在所述收集装置（3）上；

所述喷丝装置（2）包括缓存罐（201）、导料管（202）和喷丝器（203），所述缓存罐（201）内的纺丝溶液通过导料管（202）进入喷丝器（203）内；所述喷丝器（203）安装有喷丝针头（204），喷丝器（203）中的纺丝液通过喷丝针头（204）射出；所述喷丝装置（2）还包括固定安装在机架（1）上的横移装置（205），所述横移装置（205）驱动所述喷丝装置（2）在所述收集装置（3）上方做水平往复运动，实现了宽幅非织造生产；

所述收集装置（3）包括水平支撑板（301）、收集带（302）和传动牵引装置（303）；所述水平支撑板（301）用于支撑收集带（302）处于水平状态；所述收集带（302）为环形带，套在所述传动牵引装置（303）上，进行打卷收集；所述传动牵引装置（303）带动所述收集带（302）做固定方向循环传送运动，进行纤维的连续收集；

在离心纺丝过程中，所述喷丝装置（2）高速旋转使纺丝液从所述喷丝装置（2）的喷丝针头（204）中射出，并呈螺旋线下降至所述收集装置（3）的收集带（302）上，靠离心力的作用将所述纺丝制备成光致发光纤维；

在所述离心纺丝过程中，所述喷丝针头(204)的孔径为0.1～1mm；所述喷丝装置(2)与所述收集装置(3)之间的接收距离为1～12cm；

在所述离心纺丝过程中，纺丝温度为40～70℃；纺丝转速为3000～10000r/min；

所述量子点包括水分散性量子点或油分散性量子点；所述水分散性量子点与亲水性高分子聚合物复合纺丝；所述油分散性量子点与亲油性高分子聚合物复合纺丝；

在步骤S2中，所述纺丝液中量子点的质量分数为0.1～10wt％，高分子聚合物的质量分数为15～50wt％；所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙醇、四氢呋喃中的一种或多种；

在步骤S1中，所述量子点的尺寸为1～10nm；

所述亲水性高分子聚合物为亲水性聚氨酯、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚氧乙烯、明胶、海藻酸钠中的一种；

所述亲油性高分子聚合物为亲油性聚氨酯、聚丙烯腈、聚乙烯醇缩丁醛、壳聚糖中的一种；

在步骤S2中，所述搅拌处理过程中，搅拌温度为常温，搅拌速度为200～800r/min，搅拌时间为0.5～4h；

所述水分散性量子点为水分散性硅量子点、碳量子点、钙钛矿量子点中的一种；

所述油分散性量子点为油分散性硅量子点、硒化镉量子点、硫化锌量子点、硫化铅量子点中的一种。