[发明专利]扇形段液压螺母拆装设备及扇形段拆装方法

说明书

本发明的扇形段液压螺母拆装设备包括：高压电动泵，高压电动泵具有遥控接收器、高压出油口及传输线接口；传输线，数显压力表，遥控器，液压管路；传输线的一端连接在数显压力表上，传输线的另一端连接在传输线接口上；液压管路的一端连接高压出油口上，液压管路的另一端连接在液压螺母上的液压管接口上；遥控器具有遥控发射器，遥控发射器与高压电动泵的遥控接收器互通信号。通过操控遥控器实现对高压电动泵的智能启停，且通过设置数显压力表实时观察压力表的压力值，使工作人员精确控制输入液压螺母中的液压油的压力值，在保证质量和安全的情况下，能够大幅缩短施工工期，保证施工安全，节约人工成本，具有良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉冶金行业连续铸钢领域，特别是涉及一种扇形段液压螺母拆装设备及扇形段拆装方法。

背景技术

与模铸相比,连铸在产品的产量和质量方面均有优势,随着交通运输、石油化工、重型机械、海洋工程、核电军工等行业的技术进步和迅猛发展，对钢铁产品的质量、性能、规格、尺寸等提出了更高的技术要求，从而推动了宽(特)厚板、大断面方(圆)坯等宽大断面连铸坯生产工艺与装备控制技术的发展。

扇形段是连铸机设备中的关键设备，安装在连铸机主机二冷密闭室内，位于直导段(0号段)之后，其作用是支承并引导铸坯或引锭杆，并在引导过程中对铸坯进行冷却、弯曲、矫直、轻压下等。扇形段设备主要由上框架、下框架、夹紧装置及辊缝调节装置、自由辊及驱动辊等组成。在连铸机设备中，扇形段的设备数量最多，设备重量占比最大，资金投资也最多，日常检修维护量也最大。

扇形段更换时锁紧螺母的拆装是其最主要的施工任务，现有方法是将液压泵放置于二冷密闭室外，将液压油管带入需要更换安装的扇形段锁紧螺母1下部液压管接口10位置(如图1所示)进行锁紧螺母的拆装，其作业存在以下难点：

一是扇形段锁紧螺母的拆装时需专门安排一名人员进行液压泵操作，造成人力资源的浪费。

二是由于扇形段锁紧螺母的拆装施工范围大施工高差近10米内部更换人员和液压泵操作人员沟通困难，需对讲机进行联系，由于沟通误会造成误操作，形成安全隐患。

三是扇形段锁紧螺母的拆装需要两名以上的人员进行互动操作，造成扇形段的更换效率低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种扇形段液压螺母拆装设备及扇形段拆装方法，用于解决现有技术中扇形段锁紧螺母的拆装过程需要两名以上人员互动操作，造成人力资源浪费，扇形段的更换效率低，以及容易产生安全隐患等的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种扇形段液压螺母拆装设备，所述扇形段液压螺母拆装设备至少包括：

高压电动泵，所述高压电动泵具有遥控接收器、高压出油口及传输线接口；

传输线，数显压力表，遥控器，液压管路；

所述传输线的一端连接在所述数显压力表上，所述传输线的另一端连接在所述传输线接口上；

所述液压管路的一端连接所述高压出油口上，所述液压管路的另一端连接在液压螺母上的液压管接口上；

所述遥控器具有遥控发射器，所述遥控发射器与所述高压电动泵的所述遥控接收器互通信号。

可选地，所述扇形段液压螺母拆装设备还包括压力变送器，所述数显压力表与所述压力变送器连接，并通过所述压力变送器与所述传输线的一端连接。

本发明还提供一种扇形段拆装方法，所述扇形段拆装方法至少包括步骤：

1)施工准备：对作业过程中使用到的起重、钳工工具做好保养和维护；