[发明专利]一种棉线回收装置

说明书

本发明公开了一种棉线回收装置，包括吸筒，所述吸筒底部设有转轮，所述吸筒顶部连接有驱动机构，驱动吸筒沿着生产线移动，所述吸筒朝向生产线的一侧中部设有吸气口，所述吸气口连通有吸盘，所述吸盘包括壳体，所述壳体呈圆筒状，所述壳体朝向生产线的开口上活动安装有面板，所述面板上均布有多个吸附孔，所述壳体内壁上连接有连接条，所述连接条连接有固定连接有容置腔体，所述容置腔体内部安装有旋转电机，所述旋转电机与所述面板固定连接。通过驱动电机驱动面板旋转，使得吸附孔的位置不停的旋转，使各区域的吸附力均衡，对棉线的回收更加的彻底。

技术领域

本发明涉及棉线回收技术领域，特别是指一种棉线回收装置。

背景技术

纺织工艺主要包括纺纱工艺和织造工艺两部分，其中纺纱工艺主要包括清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱和细纱。经过以上工序将原棉中的大部分杂质进行去除，对纤维进行分离，排出较短的纤维，之后将合适长度的棉加工成纱线。

其中，在梳棉及精梳的过程中，梳棉生产线中具有多台梳棉机同时进行梳棉操作，较短的棉线将被去除，去除后的短棉线需要进行及时的回收，避免造成生产线的污染，同时，去除的棉线可进行再次利用。现有的回收装置，沿着生产线的上方设有滑轨，滑轨上安装有吸筒，吸筒向下延伸，对生产线上剔除出的棉线进行吸附回收，同时装置沿着滑轨运动。

但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：

吸附的面积有限，吸孔正对的位置吸力大，无吸孔正对的位置吸力小，吸力不均匀，造成吸力较弱的区域吸附回收效果差，回收不彻底。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种棉线回收装置，解决了回收棉线时，吸附的面积有限，吸孔正对的位置吸力大，无吸孔正对的位置吸力小，吸力不均匀，造成吸力较弱的区域吸附回收效果差，回收不彻底的问题。

基于上述目的本发明提供的一种棉线回收装置，包括吸筒，所述吸筒底部设有转轮，所述吸筒顶部连接有驱动机构，驱动吸筒沿着生产线移动，所述吸筒朝向生产线的一侧中部设有吸气口，所述吸气口连通有吸盘，所述吸盘包括壳体，所述壳体呈圆筒状，所述壳体朝向生产线的开口上活动安装有面板，所述面板上均布有多个吸附孔，所述壳体内壁上连接有连接条，所述连接条连接有固定连接有容置腔体，所述容置腔体内部安装有旋转电机，所述旋转电机与所述面板固定连接，所述容置腔体与所述面板之间安装有密封轴承，所述壳体远离所述面板的一侧设有弧形的收缩管道，所述收缩管道连通所述吸气口。

可选的，所述吸筒内部设有棉线滤网，所述棉线滤网设于所述吸气口上方，所述吸筒底部设有可抽拉的收集盒，所述收集盒外部设有把手，所述吸筒顶部向着远离所述吸盘的一侧折弯形成收集腔，所述收集腔端部设有滤尘网，所述滤尘网的孔径小于所述棉线滤网，所述滤尘网后方设有风机，所述风机后方设有端盖，所述端盖上设有多个通风孔，所述收集腔下方连通有集尘腔，所述集尘腔呈圆筒状且内壁设有螺纹，所述集尘腔内部螺纹连接有集尘筒。

可选的，所述棉线滤网上方连接有振动弹簧，所述振动弹簧上连接有振动板，所述振动板上接触连接有凸轮，所述凸轮连接有转轴，所述转轴动力连接有振动电机。

可选的，所述面板边缘向着所述壳体所在一侧折弯形成折弯部，所述折弯部的短部向内折弯形成接触部，所述壳体侧面设有环形的接触槽，所述接触槽与所述接触部相配合。

可选的，所述面板边缘向着所述壳体所在一侧折弯形成折弯部，所述折弯部的短部向内折弯形成接触部，所述壳体侧面设有环形的接触槽，所述接触槽与所述接触部相配合。

可选的，所述吸附孔呈环形阵列分布于所述面板上。