[发明专利]一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置

说明书

本发明涉及电气安装轨生产加工领域，具体涉及一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，包括支架，还包括送料组件、清理组件、冲压组件和出料组件，送料组件、清理组件、冲压组件和出料组件呈直线依次排列，冲压组件包括成型台、成型机构、冲孔机构和两个定位机构，成型机构设置于成型台的上方，并且成型机构固定设置在支架上，冲孔机构设置于成型机构的内侧，两个定位机构对称设置于成型台的两侧，并且两个定位机构的排列方向垂直于送料组件的排列方向，本发明解决了对电气安装轨进行加工时，冲压与冲孔不能一次完成的问题，节省了时间，也减少了人力和成本。

技术领域

本发明涉及电气安装轨生产加工领域，具体涉及一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置。

背景技术

模具是一种在工业生产中广泛使用的生产设备，模具分为塑胶模具、冲压模具、注射模具等。其中，冲压模具是在冷冲压加工中，把材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机床上的模具对材料施加压力，使得材料产生分离或塑性变形，从而获得一定形状和尺寸零件的加工方法。

冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工产品，如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重，冲压的有点:生产率高、精度高、质量稳定、材料利用率高、操作简便,特别适宜于大批量生产和自动化，冲压是生产中应用较为广泛的一类加工方法，主要用于金属薄板板材料零件的加工，在产品零件的整个生产系统中，冲压只是一个子系统，所涉及的也仅是产品制造过程的一部分，随着市场对产品成本和周期等要求的提高，从系统的整体优化中确定相关的各要素已成为技术和管理发展的重要方向。

目前电气安装轨在冲压及冲孔的生产加工工艺中效率较低，并且一体化程度不够，每次将物料冲压完成后，再将冲压完成的物料送至另一个装置进行冲孔，这中间的中转会浪费时间，同时也会增加工人成本，所以需要设计一种可以实现冲压及冲孔一体化完成的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，包括支架，还包括送料组件、清理组件、冲压组件和出料组件，清理组件设置于冲压组件的一侧，出料组件设置于冲压组件远离清理组件的一侧，送料组件设置于清理组件远离冲压组件的一侧，送料组件、清理组件、冲压组件和出料组件呈直线依次排列，冲压组件包括成型台、成型机构、冲孔机构和两个定位机构，成型机构设置于成型台的上方，并且成型机构固定设置在支架上，冲孔机构设置于成型机构的内侧，两个定位机构对称设置于成型台的两侧，并且两个定位机构的排列方向垂直于送料组件的排列方向。

作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，送料组件包括进料箱、第一电动丝杆滑台、移动夹具、推料气缸和两个放料机构，第一电动丝杆滑台设置于成型台的一侧，移动夹具设置于第一电动丝杆滑台的顶部，进料箱设置于移动夹具远离成型台的一侧，并且进料箱位于第一电动丝杆滑台的上方且固定设置于支架上，推料气缸设置于进料箱的下半部且远离移动夹具的一侧，推料气缸通过支撑架固定在支架上，两个放料机构对称设置于第一电动丝杆滑台的上方且两个放料机构均固定设置于支架上，每个放料机构的输出端均面向第一电动丝杆滑台。

作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，推料气缸的输出轴上设置有用于送料的推板且推板面向进料箱，进料箱的下半部设有用于推板进出推动物料的通口，移动夹具由第一支撑座和两个夹紧气缸组成，第一支撑座呈竖直状态设置并且第一支撑座的底部滑动设置于第一电动丝杆滑台上，两个夹紧气缸呈水平状态对称设置于第一支撑座的顶部，并且两个夹紧气缸的输出端相向设置。