[发明专利]荧光粉回收装置

说明书

本发明涉及一种荧光粉回收装置，属于废旧荧光灯中的荧光粉回收处理工艺装置技术领域。本发明包括机架，机架上固定设置有壳体，壳体上设置有圆筒形的物料通道，物料通道的一端设置有进料口、另一端设置有出料口，物料通道内安装有与其同轴设置的转轴，转轴沿着物料通道的长度方向布置，转轴配设有用于驱动其转动的驱动装置，转轴位于物料通道内的部位在转轴外表面设置有螺旋叶片，螺旋叶片朝向出料口一侧的外表面设置有打击片，打击片沿着螺旋叶片的螺旋方向间隔布置，进料口和出料口分别配设有集尘罩，集尘罩均连接于负压管道。该设备结构简单、效率高、造价低、全密闭式负压处理，无二次污染隐患，荧光粉回收率可达99％以上。

技术领域

本发明涉及一种荧光粉回收装置，属于废旧荧光灯中的荧光粉回收处理工艺装置技术领域。

背景技术

荧光灯利用汞作为活性激活成分，属于《国家危险废物名录》中HW29含汞废物类，如果对废弃荧光灯处置不当，有害成分汞就会通过皮肤、呼吸或食物进入人体，对人类健康产生极大危害。废旧荧光灯无害化处理技术主要难点在于如何高效回收附着在玻璃上的含汞荧光粉，目前工业化回收大多采用超声波清洗或湿法清洗回收技术，但此类方法成本高、废液产生量较大、存在二次污染隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种荧光粉回收装置，可以解决上述湿法回收废旧荧光灯中的含汞荧光粉存在的成本高及二次污染隐患等问题。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：荧光粉回收装置，包括机架，机架上固定设置有壳体，壳体上设置有圆筒形的物料通道，物料通道的一端设置有进料口、另一端设置有出料口，物料通道内安装有与其同轴设置的转轴，转轴沿着物料通道的长度方向布置，转轴配设有用于驱动其转动的驱动装置，转轴位于物料通道内的部位在转轴外表面设置有螺旋叶片，螺旋叶片朝向出料口一侧的外表面设置有打击片，打击片沿着螺旋叶片的螺旋方向间隔布置，进料口和出料口分别配设有集尘罩，集尘罩均连接于负压管道。

进一步的是：物料通道倾斜布置，并且进料口位于物料通道的低处端、出料口位于物料通道的高处端。

进一步的是：沿着螺旋叶片的螺旋方向，打击片分为多个节段，每个节段的布置结构为，打击片的布置间距在朝向出料口的方向逐步增加。

进一步的是：转轴的两端通过轴承及轴承座安装在壳体上。

进一步的是：轴承座设置有冷却水腔体，冷却水腔体连接有进水管和出水管，进水管通过水泵与冷却水箱连接，出水管与冷却水箱连接。

进一步的是：进水管连接于冷却水腔体底部，出水管连接于冷却水腔体顶部。

进一步的是：物料通道的内壁沿着物料通道的长度方向间隔布置有衬条，衬条设置于物料通道的下半部、并且沿物料通道的圆周向布置。

进一步的是：还包括控制系统，驱动装置为电机，控制系统中设置有用于控制电机转速的变频器。

本发明的有益效果是：通过由螺旋叶片和打击片组成的破碎刀具对荧光灯玻璃进行破碎，并利用物料之间以及物料与转轴、破碎刀具、壳体之间产生的挤压摩擦作用，使荧光灯玻璃上的含汞荧光粉脱除，脱除的含汞荧光粉通过负压管道被回收。该设备结构简单、效率高、造价低、全密闭式负压处理，无二次污染隐患，荧光粉回收率可达99％以上。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中破碎刀具的局部放大结构示意图。

图中标记：1-机架、2-壳体、3-驱动装置、4-转轴、5-螺旋叶片、6-进料口、7-出料口、8-冷却水箱、9-负压管道、10-打击片、11-进水管、12-出水管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。