[发明专利]一种落圆工艺

权利要求书

1.一种落圆工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)、剪方料，将原物料通过传输机构送至剪切设备内，剪切设备将原物料剪切成方形物料；

2)、将步骤1)中的方形物料送至平台上，通过升降平台，让平台与剪切设备的出料端在同一水平高度上；

3)、抓取方料，机械手臂将平台上步骤2)中的方料抓取并滞留指定的时间；

4)、放入平台90°换位，通过机械手臂的转向机构将步骤3)中的方料转动90°，然后将方料再次放置在平台上；

5)、通过传输机构将平台上的步骤4)中的方料进行传输，并且传输机构上设有加热器；

6)、送入模具，将步骤5)中的方料送至模具，在模具的表面设有加热器；

7)、冲压，将步骤6)中的方料冲压制坯、冲压中间通孔、冲压漆包线槽、冲压绕线口、冲压定位槽和冲压边界；

8)、将步骤7)中的硅钢片进行降温，通过机械手臂将硅钢片从模具上取出，并放置在传输机构上，传输机构将其送至降温室进行降温处理，降温结束后经传输机构继续传输；

9)、取片，将步骤8)中的硅钢片取出，并进行码垛；

10)、进料，将步骤9)中码垛一定高度的硅钢片送至下一工序。

2.根据权利要求1所述的一种落圆工艺，其特征在于：所述方料的加热温度范围为300～350℃，加热时间为12小时。

3.根据权利要求1所述的一种落圆工艺，其特征在于：所述模具的加热温度范围为300～350℃，且上下模具之间活动安装有导向柱，导向柱上设有缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种落圆工艺，其特征在于：所述步骤7)中的漆包线槽的数量为48个，且绕线口的数量为48个。

5.根据权利要求1所述的一种落圆工艺，其特征在于：所述步骤1)中方料的长度与硅钢片的外圆直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种落圆工艺，其特征在于：所述传输机构的传输速度小于300mm/s，且步骤5)中的传输机构上设有耐高温材料。

7.根据权利要求1所述的一种落圆工艺，其特征在于：所述步骤3)中机械手臂将方料抓取时，进行步骤4)中的90°换位。