[发明专利]一种热塑性电缆绝缘料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种热塑性电缆绝缘料及其制备方法。本发明提供的热塑性电缆绝缘料由包括以下质量份组分的原料制得：聚丙烯树脂100份；氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物10～50份；抗氧剂0.2～0.6份。本发明采用特定的氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物(即SEBS)及抗氧剂以一定比例共同改性聚丙烯树脂，能够有效降低材料的硬度和模量及热变形，并提高材料的耐热性和热稳定性，使其满足交联聚乙烯电缆绝缘料的使用性能需求，同时，该材料具有可溶可熔热塑性，可反复加工回收使用，环境友好，克服了交联聚乙烯电绝缘料回收处理困难的问题。

技术领域

本发明涉及电缆材料技术领域，特别涉及一种热塑性电缆绝缘料及其制备方法。

背景技术

众所周知，交联聚乙烯电缆在中高压、超高压甚至特高压交流电力传输有着广泛应用，其优点是电性能优、耐高温(能达90℃长期使用温度)、加工性好、柔软、耐稳定性好等。然而，交联聚乙烯属于热固性高分子材料，具有不溶不融特性，因而，成千上万吨使用寿命到期的废弃交联聚乙烯电缆的回收和再利用成为棘手的世界难题，其对环境造成严重污染；同时，交联聚乙烯电缆生产过程中的一些缺陷产品因不可回收电缆料而导致浪费和环境污染。

因此，为了应对交联聚乙烯电缆料存在的不溶不融、难回收利用的问题，在满足交联聚乙烯电缆料的电性能和物理机械性能的基础上，开发可溶可熔的替代电缆料必行。其中，热塑性可溶可熔的高分子材料成为首选，但是，热塑性高分子材料通常存在较硬、模量高等物理机械性能问题而导致电缆弯曲半径大、热稳定性差等，影响电缆运输、安装和使用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种热塑性电缆绝缘料及其制备方法。本发明提供的热塑性电绝缘料不仅可溶可溶，且模量、热稳定性及电性能等物理机械性能满足电缆料要求，能够较好的取代交联聚乙烯作为电缆料使用。

本发明提供了一种热塑性电缆绝缘料，由包括以下质量份组分的原料制得：

聚丙烯树脂 100份；

氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 10～50份；

抗氧剂 0.2～0.6份。

优选的，所述聚丙烯树脂为共聚型聚丙烯树脂；

所述共聚型聚丙烯树脂的乙烯含量为1％～7％。

优选的，所述聚丙烯树脂的熔融指数为2～3g/10min。

优选的，所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的数均分子量≥22万。

优选的，所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中苯乙烯含量为20％～40％。

优选的，所述抗氧剂为四{β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸}季戊四醇酯和/或4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)。

优选的，所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的含量为25～35份。

本发明还提供了一种上述技术方案中所述的热塑性电缆绝缘料的制备方法，包括：

将聚丙烯树脂、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和抗氧剂混合密炼，得到电缆绝缘料。

优选的，所述密炼的温度为200～250℃，时间为10～15min。

优选的，所述密炼的转速为40～70r/min。