[发明专利]一种降低电解阴极铜含银的方法

说明书

本发明公开了一种降低电解阴极铜含银的方法，其包括以下步骤：（1）在电解槽中加入电解液，然后加入盐酸调节电解液的氯离子浓度为0.03～0.07g/L；所述电解液中硫酸的浓度为170～180g/L；在所述电解液中，阿维通的加入量为10～12g/t.Cu，明胶的加入量为20～30g/t.Cu，硫脲的加入量为20～30g/t.Cu；（2）将高铜低杂阳极板置入电解槽中电解得到电解阴极铜，电流密度为280～320A/m²，电解温度为61～63℃，单个电解槽中电解液的循环量为25～28L/min。本发明方法可以有效降低阴极铜中银的含量，提高银的回收率，减少贵金属损失。

技术领域

本发明属于铜精炼生产领域，具体涉及一种降低电解阴极铜含银的方法。

背景技术

在铜电解精炼过程中，银的标准电极电位比铜更正，在阳极不进行化学溶解。随着铜元素的溶解，银几乎全部形成颗粒状态沉降到槽底成为阳极泥，少量银能生成Ag₂SO₄进入电解液，同时还有极少量的银进入阴极铜中。国家标准GB/T467-2010中要求高纯阴极铜含银不得超过25ppm ，正常生产时阴极铜中银含量低于18ppm。阴极铜中银含量越高，那么银的回收率越低，由于银与铜市场价格相差近百倍，银的低回收率使得铜电解生产企业的遭受巨大的经济损失；而且对于下游铜加工企业，银往往属于有害杂质，阴极铜中银含量越高越不利于铜的加工，所以阴极铜中银含量是衡量铜电解生产企业产品质量的重要指标之一。虽然现有技术经过优化能够使阴极铜中银的含量13ppm左右，但是为了获得高质量的阴极铜产品仍需要继续研究开发降低电解阴极铜含银的方法。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种降低电解阴极铜含银的方法，有效降低阴极铜中银的含量，提高银的回收率，减少贵金属损失。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种降低电解阴极铜含银的方法，其包括以下步骤：

（1）在电解槽中加入电解液，然后加入盐酸调节电解液的氯离子浓度为0.03～0.07g/L；所述电解液中硫酸的浓度为170～180g/L；在所述电解液中，阿维通的加入量为10～12g/t.Cu，明胶的加入量为20～30g/t.Cu，硫脲的加入量为20～30g/t.Cu；

（2）将高铜低杂阳极板置入电解槽中电解得到电解阴极铜，电流密度为280～320A/m²，电解温度为61～63℃，单个电解槽中电解液的循环量为25～28L/min。

进一步，所述电解液中铜离子的浓度为42～48g/L。

进一步，所述盐酸是质量分数为2～5%的盐酸溶液。

进一步，在所述电解液过滤后的输送管路的弯头处增加伸缩节和支架，解决因电解液流量过大造成的管道振动加剧降低过滤机的过滤量的问题。

本技术方案与现有技术相比较具有以下有益效果：

1、本发明生产中高铜低杂阳极板采用高电流密度电解，低铜高杂阳极板采用低电流密度电解，替代现有技术中不同阳极板成分采用恒定电解电流密度电解，实现电解电流密度的最优化控制，降低电解阴极铜含银，因为在电解液质量稳定的情况下，阴极铜含银随电解电流密度的升高而降低，所以在实际生产过种中根据阳极板质量及阳极板溶解情况选择合适的电流密度，当阳极板中杂质含量高、物理外观质量较差时，选择较低电流密度，保证阴极铜析出质量，减少阳极泥粘附，降低阴极铜含银量；在阳极板质量稳定的情况下选择高电流密度避免残极率控制过低。

2、本发明在电解液中加入适量的盐酸，因为在电解液中加入适量盐酸，可使其中银离子生成氯化银沉淀而进入阳极泥，减少银进入阴极铜的几率。同时为避免不锈钢阴极板腐蚀，电解液中氯离子的含量控制不高于0.7g/L，确保电解液中银最大限度的沉降进入阳极泥，达到降低电解阴极铜银的目的。