[发明专利]一种用于制药的粉末回收装置

说明书

本发明涉及粉末回收技术领域，且公开了一种用于制药的粉末回收装置，包括底箱，所述底箱正面的一侧通过开口固定连接有出料管，所述底箱上表面的中部活动安装有下旋转台，所述下旋转台的内部活动连接有下冲，所述下旋转台的开设有中模孔，所述下冲的冲针活动连接在中模孔内部，该用于制药的粉末回收装置，通过毛刷的移动将下旋转台上表面多余的粉末清扫出，使其落入粉末进口中，再通过挡粉框的隔绝作用，可以很好的保证毛刷带起的粉末能够同样落入粉末进口中，最后通过粉末收集管滑落至粉末收集口，再通过粉末收集口外接收集装置进行粉末回收，实现了药物原料的回收利用，减少了浪费，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及粉末回收技术领域，具体为一种用于制药的粉末回收装置。

背景技术

在制药生产过程中，压片机是不可缺少的一类器械，其通过进料斗向月栅格里填充药物原料，再通过下旋转台的旋转使得其上的中模孔通过月栅格落入药物原料，再将粉末状的药物原料通过上冲、中模和下冲压制成颗粒的药物，其中旋转式压片机以其高效率、高质量和适合规模生产化的优点受到广泛的应用，但是现有的旋转式压片机始终存在一些缺陷：

1.由于现有的装置是将药物原料通过进料斗送入月栅格后再落入中模孔的，而月栅格为了保证固定位置，其一端需要固定卡接在上旋转台和下旋转台之间，而这样的进料方式是通过在月栅格里放入过量药物原料来填充较小的中模孔，而为了保证下旋转台的正常旋转，月栅格与下旋转台的上表面必须要有非常小的间隔，但是由于药物的原料是覆盖在月栅格内下旋转台的上表面，所以在月栅格进料方向的末端没有中模孔的地方就会残存很多未利用的药物粉末，而这些粉末会在旋转台的旋转作用下被甩出旋转台，而这些药物原料的散落不仅增加了后期的清理工作量，对于那些原料特别贵重的药物，这些散落的粉末不能回收利用是一种极大的浪费，无形中增加了生产的成本。

2.现有的旋转压片机在药品成品出料时，其成品上还会粘有一层药物原料的粉末，其成品在通过出料管的过程中会使得出料管的内部粘有药物粉末，而这些粉末在每次更换需要压制的药物原料钱都需要拆机进行清理，否则会影响下一件药物的成品质量，使用起来较为不便，并且残留在出料管内的粉末也不能进行很好的回收，同样的这种浪费也进一步增加了生产成本。

发明内容

本发明提供了一种用于制药的粉末回收装置，具备原材料回收利用率高、便于清理、生产成本低的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于制药的粉末回收装置，包括底箱，所述底箱正面的一侧通过开口固定连接有出料管，所述底箱上表面的中部活动安装有下旋转台，所述下旋转台的内部活动连接有下冲，所述下旋转台的开设有中模孔，所述下冲的冲针活动连接在中模孔内部，所述下旋转台的上表面固定连接有月栅格，所述下旋转台的上部通过转轴活动固定连接有上旋转台，所述上旋转台的内部活动连接有上冲，所述上旋转台的顶部固定连接有上固定座，所述上固定座上固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱的底部与底箱的上表面固定连接，所述底箱上表面的一侧通过连接杆固定安装有进料斗，所述底箱的上表面开设有成品入口，所述底箱正面的另一侧通过开口固定连接有粉末收集口，所述底箱上表面的一侧开设有粉末进口，所述底箱的上表面固定安装有位于粉末进口外侧的挡粉框，所述挡粉框内的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板上分别固定安装有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮上活动连接有皮带，所述皮带上固定安装有毛刷，所述粉末进口的下部固定连接有粉末收集管，所述粉末收集管的一侧固定连接有中间管，所述出料管内壁的底部设有过滤网格，所述底箱内壁固定安装有位于过滤网格上方的风机。

优选的，所述支撑板的形状为“L”形，且其水平方向上的高度与月栅格的高度相同。

优选的，所述毛刷的高度大于皮带到支撑板水平一边上下表面之间的距离。

优选的，所述挡粉框为三个侧面高板一个侧面矮板且其上下面为通口的挡粉框。

优选的，所述风机的扇叶面与出料管的底面平行。

本发明具备以下有益效果：