[发明专利]一种废内胎免清洗破碎工艺

权利要求书

1.一种废内胎免清洗破碎工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、金属检测：对废内胎进行分拣分类处理，之后将进行分拣分类处理的废内胎进行集中放置，之后废内胎放置到传送带上进行集体运输，然后采用金属检测器对废内胎进行金属检测，之后将废内胎上的铜制气门嘴和铁杂质进行去除；

步骤二、一级破碎：之后将步骤一中分拣分类后的废内胎投入到破碎机内部进行初步破碎，同时破碎机在进行破碎时，采用负压除尘器对破碎机周边空气进行空气净化；

步骤三、一级筛选：之后将步骤二中破碎后的废内胎分别运输到振动筛内部进行整体振动筛选，从而筛选出废内胎上沾染的泥沙和杂质，振动筛选的时间设置为5-7min，同时振动筛在振动筛选时，采用负压除尘器对破碎机周边空气进行空气净化；

步骤四、二级破碎：之后步骤三中筛选完的废内胎胶料再次运输到破碎机内部进行二级破碎，同时废内胎胶料破碎成胶粒，同时破碎机在进行破碎时，采用负压除尘器对破碎机周边空气进行空气净化；

步骤五、二级筛选：之后将步骤四中再次破碎后的废内胎胶料运输到振动筛内部进行二级筛选，从而将废内胎胶料上的细小粉尘进行振动去除，振动筛运行时间为3-5min，同时振动筛在振动筛选时，采用负压除尘器对破碎机周边空气进行空气净化；

步骤六、磁辊输送：之后将步骤五中的振动筛选后的废内胎胶粒输送到磁辊运输机上进行磁性吸附筛选，从而将振动帅选后的废内胎胶粒上的铁去除，同时在磁辊运输机筛选过程中，采用负压除尘器对破碎机周边空气进行空气净化；

步骤七、复原再生：之后将步骤六中的磁辊运输机筛选后的去铁废内胎胶粒进行集中存放，然后可以根据需要制备成橡胶颗粒和硫化胶粉，橡胶颗粒可以生产塑胶跑道、橡胶地砖和橡胶垫，制备的硫化胶粉可以做沥青改性用于高速公路、轮胎制造、改性塑料以及其他橡胶制品。

2.根据权利要求1所述的一种废内胎免清洗破碎工艺，其特征在于：所述步骤一中对废内胎进行烘干时采用吊装烘干的形式，同时在烘干过程中对废轮胎进行多角度旋转。

3.根据权利要求1所述的一种废内胎免清洗破碎工艺，其特征在于：所述步骤二中对破碎机破碎后形成废内胎形成胶块形状，使用的是一级破碎精度的破碎设备。

4.根据权利要求1所述的一种废内胎免清洗破碎工艺，其特征在于：所述步骤三中对破碎后的废内胎进行振动筛选时，废内胎堆积高度为5-15cm。

5.根据权利要求1所述的一种废内胎免清洗破碎工艺，其特征在于：所述步骤四中废内胎胶料需要再次破碎采用破碎精度较高的破碎机进行二级破碎，破碎后形成粒状胶料。

6.根据权利要求1所述的一种废内胎免清洗破碎工艺，其特征在于：所述步骤一中在进行废内胎处理时工作人员佩戴有空气过滤口罩。

7.根据权利要求1所述的一种废内胎免清洗破碎工艺，其特征在于：所述步骤六中磁性吸附筛选后的废内胎胶粒落入的胶料桶内部，之后对胶料桶进行密封存放。