[发明专利]一种石板材自动化取料方法

说明书

本发明涉及一种石板材自动化取料方法，在支撑方木两侧布置石板材取料设备，石板材取料设备的移动架布置在切割后的坯料长度方向两侧；通过转动移动丝杆，使得取料机架沿着移动架的长度方向移动，并且使得取料机架上的锤头与石板材一侧面抵靠；启动升降油缸，使得升降横梁下降，并且使得插接楔块插置在相邻石板材的缝隙内；启动动力机构，使得驱动辊转动，驱动辊连动锤击横辊上的锤击拨杆摆动，以实现对锤头的拉伸操作，启动动力单元使得取料辊摆动，取料辊摆动，将卸载下来的石板材滑落至导出带上并导出，该方法能够提高石板材的取料效率。

技术领域

本发明涉及石材加工技术领域，具体涉及一种石板材自动化取料方法。

背景技术

石料板材在实际生产过程中，首先将条状坯料进行切割，采用线切割刀具首先将条状坯料沿竖直方向切割成多个单元板状坯料，多个单元板状坯料之间构成线切割设备切割成的缝隙。线切割设备切割完毕后，通过人工方式实施对单元板状坯料与坯底连接处的锤打，而后两个操作人员通过夹具将单元板状坯料与坯底连接处的断裂位置扯断，从而实现对单元板状坯料与坯底的分离，上述操作方式需要至少两名操作人员的密切协调配合能够可靠的将单元板状坯料取下，操作过程中极为复杂且操作极为不便，而且很容易造成单元板状坯料的破碎。

发明内容

本发明的目的是提供一种石板材自动化取料方法，能够有效将单元板状坯料从坯底上取下，提高石板材的取料效率。

本发明采取的技术方案具体如下。

种石板材自动化取料方法，该方法包括如下步骤：

第一步、利用线切割设备将坯料按照切割面竖直的方式切割完毕后，放置在支撑方木上；

第二步、在支撑方木两侧布置石板材取料设备，石板材取料设备的移动架布置在切割后的坯料长度方向两侧；

第三步、通过转动移动丝杆，使得取料机架沿着移动架的长度方向移动，并且使得取料机架上的锤头与石板材一侧面抵靠；

第四步、启动升降油缸，使得升降横梁下降，并且使得插接楔块插置在相邻石板材的缝隙内；

第五步、启动动力机构，使得驱动辊转动，驱动辊连动锤击横辊上的锤击拨杆摆动，以实现对锤头的拉伸操作，当锤击拨杆杆端的拨动滚轮与锤击框架内转动式设置的锤击滚轮抵靠时，实现对锤击弹簧的压缩，当锤击拨杆杆端的拨动滚轮与锤击框架内转动式设置的锤击滚轮分离时，在锤击弹簧复位力下，使得锤头实施对石板材一侧面的锤击操作；

第六步、启动动力单元使得取料辊摆动，并且使得取料辊上的撞击杆与石板材一侧面抵靠，使得石板材朝向相邻的石板材靠近；

第七步、启动平移油缸，使得插接楔块朝向取料机架移动方向相反的方向移动，掰断的石板材倾斜扳倒至取料杆上的滑料滚轮及撞击杆上的撞击滚轮构成的承托面上，取料辊摆动，将卸载下来的石板材滑落至导出带上并导出；

第八步，重复步骤第三步至第七步，直至整个坯料上的石板材全部取出。

本发明还存在以下特征：

所述取料机架上还设置有钩拉机构，所述钩拉机构用于钩取石板材的一端朝向石板材导出机构的进料口方向移动。

所述锤击机构连动锤头沿着取料机架长度方向移动，且多个锤头呈现顺序锤击动作。

所述锤头整体呈杆状且杆长方向水平，所述锤头长度方向与移动架的长度方向平行，所述锤头的一端设置有延伸杆，所述延伸杆滑动式设置在活动支架上，所述锤头的滑动方向与移动架的长度方向平行，所述延伸杆上套设有锤击弹簧，所述锤击弹簧的两端分别与锤头及活动支架抵靠。